numérisation d'une fraiseuse "MARF BABY"

Si je comprends bien,il faut un roulement 5200 et non un 3200 qui nécessite un filetage de l'arbre pour monter un écrou de précharge c'est ça ?
Les 5200 sont préchargés d'origine ?
Je vais faire la bague 28x30+"la bague collée" d'une seule pièce, peut pas faire autrement en Ø, par contre, je pourrais assurer le montage avec 2 vis de pressions au niveau de la "bague collée", je ne pense pas pouvoir faire mieux.

Coucou, c'est Noël avant l'heure, je viens de récupérer la rehausse toute surfacée par mon collègue de boulot (ça a traîné un peu car il a eu une panne avec la fraiseuse), demain je la fixe sur la colonne et en début d'année on attaquera les queue d'aronde. Ça avance, doucement, mais sûrement
Là entre les gueuletons de fin d'année, fondues et autres joyeusetés, et les dégâts occasionnés par la tempête "Joachim" on n'a pas trop de temps à nous ,mais dès le début d'année ,enfin fin Janvier, je m'y remets sérieusement

Yesssssssss

Amitiés

Une tite photo, comme elle est là, elle pèse déjà 55kg, cela laisse présager une bonne rigidité.

C'est le poids que fais la X2 toute entière !

Beau projet Chris, bonne continuation

Pierre

Bonsoir, aujourd'hui j'ai commencé la réalisation de l'écrou tournant.
Donc pour commencer j'ai essayer de tarauder les trous de l'écrou à billes, peine perdue j'ai juste réussi à casser un taraud de 6.
Donc, plan n°2, j'ai usiné une vis M5 à partir d'un morceau de stub de Ø 6 et j'ai fini la partie lisse en très léger cône de façon à ce que cela se monte en force dans l'écrou.J'ai assuré par un collage à la loctite.
Montage en me servant du filetage et ensuite passage au tour pour tout mettre à fleur de l'écrou.
Demain je réalise le 2eme.
Alésage ensuite d'une poulie "T5" pour le passage de la vis (alésage à Ø 17), je tournerais ensuite le moyeu de façon à ce qu'il vienne se centrer dans l'écrou à billes à la place du joint d'origine.Je me servirais aussi des 2 vis M2.5 qui tenaient le joint pour serrer la poulie.
Je terminerais par l'usine de 2 goupilles de Ø 5.5 pour tenir la poulie sur l'écrou, avec tout ça ,si ça bouge, je sais plus quoi faire.
J'ai assuré par un collage à la loctite.

J'ai reçu mon roulement ce matin, et j'ai terminé la fixation de la poulie.
Comme je suis en vacances 5 jours, je vais en profiter pour faire le support de l'écrou.

chris74 a écrit:Aujourd'hui j'ai acheté un moteur pour la "petite", j'ai pris un tri, 750w, 3000 tr/mn, prix 87.00€ neuf et pas chinois.................mais italien ,c'est d'ailleurs le même que j'ai sur le tour, la société qui les vends est à 15mn de chez moi, c'est Alpes motorisation, vente sur le net et super sympa d'ailleurs je ne "travaille" qu'avec des fournisseurs vachement sympa, ceux qui font la gueule je les laisse aux autres
Y'a plus qu'à

Puisque j'en suis à parler "sous" je vais commencer à faire une liste de ce que j'ai acheté et le prix:
-fraiseuse: gratos
-acier pour rehausse: 135.00€
-moteur: 87.00€
-roulements: 35.00€
-tête de fraisage: 150.00€ (merci Bilbil)
-Visserie: 45.00€

Soit un total provisoire de 450.00€

La suite des "courses"
-vis à billes + écrous (chinois) : 55.00€ (livraison comprise)
-roulement 3206: 25€
-table rainurée :185.00€

soit un total de 735.00€ pour le moment

salut Chris
dit tu les prend ou tes vis à bille à ce prix ?
merci

joyeux noël
ludo

Salut, je l'ai acheté sur ebay, mais bon, l'écrou ne vaut pas mes SKF question douceur de fonctionnement, par contre, chose curieuse, du fait de la "qualité" de fabrication chinoise, il n'a pas de backlash, enfin pour l'instant

Aujourd'hui début de l'usinage du support de l'écrou tournant.Il est taillé dans un morceau d'acier au pb, c'est l'occasion de me servir du tour en numérique, mise à la longueur du support.