numérisation d'une fraiseuse "MARF BABY"

Voilà ce que l'on m'a conseillé comme colle, il parait que c'est vraiment sérieux, reste plus qu'a essayer de s'en procurer :macroplexx 5060.
A priori, 1 petit mm d'épaisseur n'est pas vraiment gênant, de toute façon elle n'est là que pour "assurer" la fixation par vis et éviter les phénomènes de résonances et vibrations dus aux espaces vides entre les 2 tôles,son rôle de fixation sera donc extrêmement réduit.

Bon, bien que ce post ne déchaine pas les foules, je vais continuer avec mes questions
Donc, après réflexion, et vu la taille et le poids de la table, je pense refaire les queues d'arondes de la console, celles-ci font 85mm dans leur plus grande largeur, cela me semble peu, celle de mon X2 faisant 110mm.
Donc je voulais les faire de 120mm, histoire d'éviter, au mieux, le basculement de la table à son débattement maxi/mini. Pour le taillage pas de soucis, on va faite ça sur l'alcéra 1000 mais après......................faut il OBLIGATOIREMENT passer par la case rectif ? Peut on faire ça "à la main" (j'imagine que non, mais on peut toujours se renseigner ) genre avec un abrasif sur une cale ?
Donc je vais tailler un bloc de fonte (FT25) et le visser sur les queues d'aronde existante, cela va me faire perdre 20mm de hauteur, mais je préfère ça et avoir le maximum de stabilité.

Bonsoir Chris,
Bon,... la foule se prépare aux festivités... Les retraités sont très occupés de savoir quoi offrir aux tous petits... Les actifs commencent à être stressés par les dernières livraisons: histoires complexes de chiffres, < ou > à ?! ... + les mêmes objectifs que les ceusses ci-dessus, mais ayant moins de temps pour réaliser..., ils réalisent qu'il ne reste que quelques jours !
Donc la foule est pardonnée.
Pour tes derniers messages, je ne me sens pas de taille à répondre. Vraiment désolé, mes connaissances en mécanique sont courtes.
Mais je t'encourage à rester zen, et comme décrit ci-dessus, passe à la trêve des fêtes et fais toi plaisir ainsi qu'à ta famille: REPOS !!!
Dominical poignée,
sachem35

Bonsoir
Je suis le sujet mais je ne puis apporter ma contribution car je suis un peu dépassé par l'ampleur de la tâche que tu as entrepris.Par contre je ne vois pas trop ce que tu veut faire dans ton dernier post c'est les queues d'arondes qui sont sous la table? que tu veut faire plus grandes?
Bon courage pour la suite c'est vraiment formidable avec la reconstruction de ton tour Are tu nous a gratifier de deux sujets excellent qui méritent d'aboutir.

Comme Papynano, pas possible pour moi de t"aider mais je suis en admiration devant le travail que tu accomplis, je suis certain que tu arriveras à tes fin

Hello Chris

Deux très bonnes colles de structure bi-composants chez Loctite :

3444 A&B chargée à l'aluminium
9492 A&B qui nécessite un pistolet spécifique.

Les deux permettent un apport de matière importante (plusieurs cm en épaisseur).
Elles sont très résistantes (usinage, taraudage sans problème de tenue des filets ...)
Elles sont très adhérentes sur tous les métaux.
Inconvénient : le prix.

Amitiés

Je vous remercie, Lil je vais regarder les colles que tu indiques.
Pour les queues d'arondes je vais devoir la allonger (passer de 200 à 350mm de long) et j'aimerais modifier aussi leur largeur en la passant de 85 à 120mm afin d'éviter le phénomène de basculement de la table quand elle est sortie au max.
Pour le moment ce ne sont que des projets, je ne recommence rien tant que je ne me suis pas "débarrassé" de la base.
Je suis aussi en train de commencer à regarder les vis à billes avec écrous précontraints, là aussi ça fait mal...............mais je veut limiter au maximum le jeu au changement de sens, c'est vraiment trop pénalisant sur une fraiseuse, même si le logiciel compense, il y a un arrêt à chaque rattrapage de jeu et ,forcément, cela se voit.

Si quelqu'un a une idée pour faire des écrous sans jeu avec 2 écrous simple je suis preneur des idées ,car j'en ai 2 d'avances (avec les vis) cela serait toujours ça de gagné.

Hi Chris

chris74 a écrit:Je vous remercie, Lil je vais regarder les colles que tu indiques.

Loctite Hysol 3455 A&B

Loctite Hysol 9492 A&B

Amitiés

Coucou le monde, merci Lil, en plus je connaissais, j'en avais déjà utilisé........pas bon de devenir vieux

Bon, je me suis penché, sans tomber, sur la façon de motoriser le Z.
Pas d'autres solution que de monter un système avec écrou tournant. Malheureusement je n'ai rien trouvé pour les vis 1605 donc je vais essayer de le faire, à partir d'un écrou à collerette.
Le corps de l'écrou faisant 28mm, j'avais pensé monter un roulement à billes à doubles rangée et portée oblique, pb le Ø ext avoisine les 80mm, c'est beaucoup trop gros.
Donc je me demande si un simple roulement à billes rigides pour le guidage en rotation + une butée à billes ne pourraient pas faire l'affaire, là je me retrouve avec un Ø ext de 52mm ce qui est compatible avec mon espace dispo (avec le pallier je vais avoir 70-75mm je pense)

Un petit schéma à main levé



Je me doute que ce n'est pas ce qu'il y a de mieux, mais sur le coup j'ai pas trop d'idées , à votre avis, c'est "viable" comme système ??

Hello Chris ,

Il faut que tu empêches ta table de remonter.
Sur ton dessin, elle n'est contrôlée qu'en descente avec juste le poids de la table dans l'autre sens.
Avec un effort d'usinage important (perçage, fraisage incliné ou autre, une simple fraise en roulant, etc ...) ont des efforts supérieurs au poids de ta table et vont générer des vibrations ou même pire faire sauter la table. Tu seras obligé de verrouiller la table en Z pour de simples usinages !!!
Donc, butée à billes de l'autre côté, ce qui ne paraît pas très bon, ou roulement à contacts obliques à double rangée (le mieux étant de le prendre pré-chargé )

Amitiés

Je te remercie, c'est sûr que les roulements à double rangées et contacts obliques sont tentants mais comment arriver à les précontraindre ?
As tu une ref pour des roulements préchargés ? Je trouve pas dans le catalogue SKF