Tournage bagues bronze,matière première et fabrication appareil tournage sphérique

brise-copeaux a écrit:
Petite remarque tu sors un peu trop ta lame à tronçonnée la théorie c'est 5mm de + que le tronçonnage à effectué.
Tu sais je ne suis pas très impressionner car ça a été toute ma carrière dans ce type de travaux mais là ou je suis impressionner c'est des personnes comme toi qui à la base ce m'était pas leur boulot.

Bonne continuation.

Jean-Jacques

Bonsoir,

Merci pour ta remarque pertinente Jean-Jacques A peine reçu ,j'ai monté le porte lame au maxi pour me rendre compte de sa capacité maximale et j'ai pas percuté (mais alors pas du tout ) que ça ne servait à rien de le solliciter à ce point pour des tronçonnages aussi courts.

J'imagine bien aussi que pour t'impressionner il en faut bien plus que ça ! surtout avec les situations d'usinages que tu as dû rencontrer tout au long de ta carrière ?!
Venant de toi ça me touche beaucoup ( et c'est pas péjoratif !)
Il y a une chose que j'aime bien dans tous ces travaux d'usinage, et c'est ce qu'il c'est passé avec ce petit appareil réalisé à la va-vite ,c'est d'arriver à se sortir (tout seul , et oui des fois on a pas le choix)de problèmes techniques , et d'arriver à les résoudre avec les moyens du bord .
Les souvenirs de réalisations et expériences d'autres membres étant une aide bien utile dans ces moments là !Comme quoi la curiosité (saine) est toujours payante un jour...

troispattes a écrit:
Modeste... C'est de l'usinage complet ! Et en plus avec une idée super pour les tournages sphériques.

Pascal

Pour l'instant, l'outil tel quel n'est bon que pour les usinages intérieurs.Je fini normalement demain, le module pour usiner le sphérique extérieur...
L'idéal je pense quand même pour ce genre d'appareil étant ceux que l'on connaît habituellement .
N'ayant pas la fraiseuse au boulot, et surtout n'ayant pas le temps de fabriquer un appareil complet a fixer sur le traînard, j'ai opter pour cette solution...qui m'a tout de même pris 2 heures environ de mon temps...
A+ et merci pour vos commentaires sympas et constructifs
David

Bonsoir,

La suite en image avec le module pour usinage sphérique extérieur .
J'ai pas eu le temps de l'essayer car j'ai dû partir en dépannage
L'usinage s'est avéré plus laborieux, 3 des courroies du tour ayant décidé subitement de se faire la belle.... 2 étaient déjà parties il y a 2 mois environ, au final j'ai tourné (c'est le cas de le dire ) avec la seule restante ... 1 courroie sur 6 ça fait léger !
Bref voici les photos

Récup d'un patin usé de notre chasse-neige...


















Alésage maintenant...






Petits chanfreins inter et exter




Tronçonnage du surplus ( avec l'outil bien réglé ! merci brise-copeaux )




Ayé c'est coupé !


Dressage de la face et mise à la cote


Passe de 5 mm


Chanfrein inter






Chanfrein exter




L'alliance...


Usinage de l'axe devant se monter sur l'appareil réalisé plus haut




Usinage de l'emmanchement


Petit chanfrein


Plus qu'a tailler




Perçage de l'anneau












Emmanchement et soudage de l'axe usiné






Maintenant, usinage de la pièce qui recevra l'outil à plaquette et qui sera emmanché à l'opposé sur l'anneau






Perçage







Tronçonnage et chanfreinage de la partie extérieure


Perçage et taraudage à M6 pour blocage de l'outil




Montage de l'anneau et pointage du logement en place


On voit déjà une boule....virtuelle


Alignement et emmanchement dans l'anneau avant soudage




Soudage











Demain la suite avec les essais
A+
David

Bonjour,

Ca , au moins, c'est du reportage photo!!!

Bravo!!

Phil

Bonsoir à tous,

tourelle66 : Bravo ! pour ce superbe article très détaillé et très intéressant.

Merci

bonsoir tourelle

bravo pour ce reportage !!! je dirais même + félicitation !!!

je vais suivre ton montage pour les sphères extérieur par ce que je voie pas comment il fonctionne ???????
ce que je comprend pas , c est l axe de rotation qui est déporté par rapport a la pièce
alors que pour faire une demi sphère , il faudrait que ton axe soit dans l axe de la pièce.....

je t ai fait un schéma pour bien me faire comprendre



amicalement

xav58 a écrit:bonsoir tourelle

bravo pour ce reportage !!! je dirais même + félicitation !!!

je vais suivre ton montage pour les sphères extérieur par ce que je voie pas comment il fonctionne ???????
ce que je comprend pas , c est l axe de rotation qui est déporté par rapport a la pièce
alors que pour faire une demi sphère , il faudrait que ton axe soit dans l axe de la pièce.....

je t ai fait un schéma pour bien me faire comprendre



amicalement

Bonsoir ,

Oui, tu as raison pour ton schéma.
Mes bagues ont un diamètre au plus fort de 40 mm, pour un arc de 55 mm de rayon !
Ce n'est donc pas une boule que j'avais à faire .
Les bagues sont finis.
Je poste les photos ce soir.
Il a fallu que je modifie l'appareil en dernière minute....
Merci pour vos remarques.
Je précise encore que ce montage est loin de remplacer comme je l'ai dis plus haut, le système traditionnel .
C'est du dépannage quasi sur mesure pour ces bagues ci .
A bientôt
David

Bonjour,

La série touche sur sa fin.Plus que 7 bagues bronze à faire pour la semaine prochaine, et 1 vis à modifier pour y apporter une canalisation de graissage...

Voilà donc la modification de dernière minute sur l'outil...
Devant décaler l'outil par rapport à l'axe de rotation, ceci afin d'obtenir une forme convexe au lieu de concave, c'est en fixant l'outil en arrière que ça ira finalement le mieux.
A noter aussi, que cet outil n'est pas l'idéal... j'avais que ça sous la main oops !


Tronçonnage de la première pièce fini


Essai en place.... ça à l'air de bien correspondre










Avec la vis de 16 à pas carré en place








A bientôt
David

Salut tourelle66

très bon reportage photo, je plussoie. Pour les débutants, voir toutes les étapes d'une réalisation comme cela, c'est vraiment très instructif. Donc merci pour ce post et toutes ces photos

Pour ma part, je n'ai pas de questions particulières à te poser sur tes 2 réalisations, celles qui servent à réaliser des ronds intérieurs et extérieurs, mais j'en ai bien deux ou trois concernant les premières pièces que tu as dévoilé. En particulier, celle-ci :



A l'évidence, il y a deux parties : une bague en bronze et une autre qui la contient (en acier?). D'où les questions suivantes qui me taraudent :
- quelle est l'utilité/l'intérêt des bagues en bronze ? Pourquoi ce métal et pas un autre ?
- je sais qu'il y a parfois des réactions électrochimiques entre les métaux (exemple : la visserie en acier est déconseillée dans l'aluminium). Dans le cas présent, y a-t-il un risque semblable au vue des métaux utilisés ici ?
- la bague est "forcée" dans l'autre élément et ne bouge pas ? (bague rentrée en force à température ambiante ou refroidie au préalable pour faciliter son insertion ?) Ou y a-t-il un léger jeu entre eux, d'où l'utilité de la lubrification... ou à moins que la bague soit percée et que la lubrification serve entre la bague en bronze et l'axe (en acier?) qu'elle recevra ?

Le débutant que je suis serait preneur de tout éclaircissement à ce sujet... car ça l'intéresse

Cordialement,
Seb

Sébastien37 a écrit:Salut tourelle66

très bon reportage photo, je plussoie. Pour les débutants, voir toutes les étapes d'une réalisation comme cela, c'est vraiment très instructif. Donc merci pour ce post et toutes ces photos

Pour ma part, je n'ai pas de questions particulières à te poser sur tes 2 réalisations, celles qui servent à réaliser des ronds intérieurs et extérieurs, mais j'en ai bien deux ou trois concernant les premières pièces que tu as dévoilé. En particulier, celle-ci :



A l'évidence, il y a deux parties : une bague en bronze et une autre qui la contient (en acier?). D'où les questions suivantes qui me taraudent :
- quelle est l'utilité/l'intérêt des bagues en bronze ? Pourquoi ce métal et pas un autre ?
- je sais qu'il y a parfois des réactions électrochimiques entre les métaux (exemple : la visserie en acier est déconseillée dans l'aluminium). Dans le cas présent, y a-t-il un risque semblable au vue des métaux utilisés ici ?
- la bague est "forcée" dans l'autre élément et ne bouge pas ? (bague rentrée en force à température ambiante ou refroidie au préalable pour faciliter son insertion ?) Ou y a-t-il un léger jeu entre eux, d'où l'utilité de la lubrification... ou à moins que la bague soit percée et que la lubrification soit entre la bague en bronze et l'axe (en acier?) qu'elle recevra ?

Le débutant que je suis serait preneur de tout éclaircissement à ce sujet... car ça l'intéresse

Cordialement,
Seb

Bonjour Seb
Je vais essayer de te répondre au mieux:

Alors dans l'ordre:
L'avantage de "baguer" une pièce, que ce soit avec de l'acier, du bronze, de l'ertalon ou tout autre matière , c'est qu'il est plus facile et moins coûteux aussi de ne remplacer que l'élément d'usure et non l'élément complet qui le supporte.
Le bronze est reconnu pour ses qualités de glissement et de résistance aux frottements.
Il est ainsi possible de pouvoir choisir le meilleur matériaux/alliage selon la contrainte mécanique ( axes en acier doux, dur , vitesses élevées , faibles , charge importantes.... ).

Pour l'ajustement, la bague est montée serrée (m6 par ex. ).Montage à l'étau, au marteau (avec précautions quand même !)...
Ces bagues sont épaisses, mais pour des bagues plus fines un montage trop serré ( p6 par ex.) aurait pour effet de modifier la cote int...A l'inverse, un montage glissant entre la bague et la pièce la recevant donnerait une accumulation de jeux trop important, puis surtout une rotation indésirable à cet endroit .
Donc on a une cote exter pour la bague (arbre en fait) de +0.02 (m6)environ et une cote inter pour la bague aussi (alésage) de +0.02 environ aussi (H7 par ex. ).Ce qui induit un g6 pour l'axe acier à -0.02 mm environ
Pour le graissage, c'est bien pour le montage glissant arbre acier/alésage bronze !
Il y a un canal de graissage usiné sur la périphérie de la bague bronze que l'on peut deviner sur la bague du bas et qui se trouve au milieu


Voici à quoi ressemble la bague ( j'ai oublié de la prendre en photo avant emmanchement )La profondeur de la canalisation de graissage au centre de la bague est bien sûr exagéré sur cette représentation.


J'espère avoir répondu en partie à tes interrogations ?

A+
David

[strike]

Merci à toi. Je comprends tout l'intérêt de ce montage à présent.

Une précision de 2/100 de mm... ça me laisse un peu rêveur. Dans un futur (que je souhaite pas trop lointain), j'espère pouvoir réaliser de telles pièces/de tels ajustements... et maîtriser bien sûr le gros de la théorie qui est derrière ces systèmes mécaniques (statique, dynamique, résistances des matériaux, etc).

Encore merci pour tes explications, David. (et en plus j'ai même eu le droit à une visu 3D de la bague en question ! Super sympa )

A+
Seb

Hello David ,

Je vois tes gants.
J'utilise les mêmes, bonne sensibilité au toucher, tissu caoutchouté fin pour le contact, aéré par le tissu au dessus. Usure rapide, mais comme ils ne valent pas cher, c'est intéressant.

MAIS PAR CONTRE, ils s'accroche au moindre copeau, et là, c'est très dangereux. J'ai perdu une articulation d'un index dans une fraiseuse à cause de cela. En fait l'articulation de l'autre index est aussi passée dans une autre machine (Je fais tout trop vite et dans l'urgence ...)

Je continue d'utiliser ce type de gants, mais en redoublant d'attention.

Amitiés