Réparation d’un moyeu (de reducteur) en fonte: tournage et frettage de bagues en 42 CD 4 pretraite

Concernant les aciers pretraités, je rappelle que la norme prevoit que la resistance à la rupture par extension n'est garantie que sur la moitié du rayon.

Exemple : rond de 100 traité pour 1100 MPa pour usiner un diametre 80.

Les 1100 MPa sont garantis sur 25 mm seulement. Pour faire du 80, on enlève 10 mm au rayon.

Donc on est seulement sûrs qu'une couche de 15 mm résistera à 1100 MPa.

Pour le reste, tout ce dont on est sûr c'est d'avoir au moins la resistance du recuit. Ça c'est une certitude. Donc au minimum 720 MPa.

Là ou ça devient critique, c'est si on part d'un rond de 200 et qu'on realise un petit filetage mâle M6 au centre en pensant qu'il aura la qualité 10.9. Ça ne marche pas.

Il faut faire un taraudage et coller un goujoun 10.9.

D'ailleurs, c'est plus économique, plus rapide, et plus écolo puisqu'on gaspille beaucoup moins de matière et d'energie.