Problème BEYELER

Bonjour à tous !
Je me présente Nicolas, je bosse dans une petite structure de mécanique général.
Je viens chercher votre aide tout en ne sachant pas si je suis dans la bonne rubrique.
Nous avons dans nos machines, une presse plieuse de marque BEYELER avec commande euro 3.
Quand je mets en route la machine
- je réalise mon programme
- je le valide
- j’appuie sur départ cycle
- la machine prends son origine vérin ( tout se passe bien !
- j’appuie sur départ cycle
- la machine prends son origine butée
- je presse la pedale
- la machine procède au pli
- elle vient à la valeur du pliage
Et c’est là que vien le drame. Le verin Y1 remonte plus vite que le Y2. Après quelques millimètres, comme il y a une différence entre les deux vérins elle se mets en défaut. Alors que les vérins remontent parfaitement à la prise d’origine.
J’avais pensé aux electro-vannes. Mais pourquoi l’action de remontée se déroule bien au démarrage.
Je ne sais plus quoi et ne trouve pas de Reparateur

Mercis d’avance de votre aide

Bonjour

Je ne connais pas cette machine.

Voici une hypothèse à verifier.

S'il y a de l'air dans un verin, le verin se déplace quand même quand il n'y a pas d'effort à transmettre.

Quand on plie une tôle, la bulle se comprime jusqu'au moment ou la pression d'air suffit pour plier la tôle. On notera que la compression de la bulle se fait sans mouvement du verin puisqu'il est en butee contre la tole.

Mais à la remontée, comme la bulle se detend. La detente se fait avec un mouvement du verin puisqu'il n'y a pas d'obstacle à la remontée , le verin qui la contient remonte à une vitesse differente de celle de l'autre puisqu'il est devenu un verin pneumatique. Les codeurs de position renvoient des informations differentes et le calculateur declanche une alarme.

Si c'est ça, une purge devrait regler le problème.

Bon courage.

Bonsoir
Merci de cette information plus qu’intéressante.
J’essaye dès demain.
Mais la où je m’interroge, c’est, pourquoi ne le fait-elle pas quand elle prends son origine au départ ?

J’essaye la purge demain et je reviens pour donner des nouvelles

Encore merci

Pour prendre une origine, il n'y a pas besoin d'exercer un effort. Le systeme doit couper des que la pression atteint une consigne. Par exemple 25 bars. Mais pour plier, la pression doit monter à 500 bars.

Par contre ma question va peut-être vous paraître idiote, mais pratique t’on la purge ?

Voici l’un des vérins ainsi sue les électro-vannes de commande

Grumpy80 a écrit:Par contre ma question va peut-être vous paraître idiote, mais pratique t’on la purge ?

Remplir la bâche au maximum et mettre la pompe en marche.
Mettre le verin en fin de course. Devisser le raccord opposé au piston du verin puis commander le retour du verin. Le piston va faire sortir de l'huile et de l'air. Une fois en butee opposee refermer le raccord puis faire la même chose du coté opposé du verin. Proceder de la même maniere pour le second verin.

Attention aux jets d'huile !

S'il y avait de l'air tu verras sortir de la mousse.

Ne pas oublier de refaire le niveau d'huile.

- Bonjour "Grumpy80"
-+1 avec "TRD" ; peut être présence d'air dans l'un des vérins - sur les systèmes avec vérins en série c'est assez fréquents et pas toujours simple à résoudre
- Est-ce que tu peux nous communiquer le schéma hydraulique de la bête ? je ne connais pas les plieuses mais j'ai pratiqué sur des presses à découper grandes surfaces et sur des ponts élévateurs dont les mouvements étaient synchronisés par ce système de vérins en série
- est-ce qu'il y a des fins de courses positions basses , positions hautes à chaque extrémités de la presse ? La course est contrôlée de quelle manière ? simplement les fins de courses ou 1 seul codeur ou 1 codeur à chaque extrémité (à la lecture du texte il semble qu'il s'agisse de codeur ?)