Découpe plasma et fraiseuse CNC

Je vais être direct, le système des billes repoussées électriquement dans les trous ce n'est pas top pour une raison très simple que tu dois faire une alimentation électrique et que si ça déconne tu n'as pas de solution fiable pour tout bloquer donc imagine que ça déconne lors d'un usinage...
Garde tes systèmes pour autre chose je pense que ça te sera utile plus tard

Concernant ton système de déplacement du portique ce n'est pas bête mais ce n'est que théorique parce que dans la réalité tu auras du jeu sur la partie vis + A ce qui sous entend que le côté de la vis sera forcément plus haut ou plus bas que le côté C.
Pour que ce soit à peu près fiable il faudrait mettre la vis au milieu de ton portique ce qui n'est pas possible.
Par contre ta pièce B est correct, en choisissant le bon diamètre on peut avoir une grande précision
De plus le montage de tes glissières à billes devront être irréprochable vu que tu n'as pas de moyen de réglage ce qui sous entend que de toute façon tu auras un portique de travers.

c'est très difficile de faire un système fiable et simple, donc ne te décourages pas
J'ai essayé au moins 4 idées sur le dessin que je suis en train de faire avant de définir celle que je trouve la plus simple et efficace.

Concernant la table, effectivement il vaut mieux qu'elle soit en un seul élément mais c'est surtout la table bois qui l'impose alors que la table plasma n'a pas besoin d'une grande précision, de toute façon la tôle participe à la rigidité de la table par son poids
Hier soir j'ai pensé à une chose toute bête, pourquoi ne pas avoir une table plasma démontable mais avec un cache en dessous pour empêcher la limaille de fer de tomber sur la machine et avoir une table bois fixe ?
Comme ça on peut faire la table plasma en deux parties et quand tu veux la nettoyer et bien tu tires comme un tiroir les deux parties et tu les couches sur le côté pour faire tomber la limaille de fer.
Le gros avantage est que ça te prend à peine 1 minute pour transformer et nettoyer ta machine.
Je vais partir sur cette idée et la dessiner pour voir ce que ça donne et tu me diras ce que tu en penses quand je te montrerais le dessin, ça sera plus simple

Non je ne passe pas de nuit blanche mais j'ai le droit à des réflexions du genre "Ah encore un nouveau projet" ou quand on fait nos courses "Je vais au rayon d'à côté le temps que tu notes tes idées sur ton calepin" et à chaque fois ça nous fait rire
Le plus drôle c'est sur la route "Vu ton silence je suppose que tu réfléchis à tes projets..."

Bonjour Ordinerf
Bon maintenant, j'espère que je ne suis pas la cause de scène de ménage!!!

Il n'y a jamais de scène de ménage entre nous, je suis trop psychologue et philosophe pour qu'un conflit démarre, on se parle, on s'écoute et très souvent ça fini en rigolade tellement la cause du conflit est sans importance
1) le jeu est utile pour le réglage mais pas pendant l'utilisation surtout en usinage bois.
2) oui tout à fait et la table plasma peut être en deux partie ou trois si ça fait trop lourd.
3) pas de soucis, tu pourras sortir toute la table plasma par le devant donc tu peux plaquer ta machine près d'un mur.
4) non simplement si elle est trop lourde alors elle sera en trois ou quatre morceaux montés sur roulement, tu verras ça va te plaire
5) courroie c'est très bien, il faudra juste les tendres et les protéger. Sur mon dessin j'ai mis des courroies et elles sont protégées.
On connaitra le modèle à prendre qu'après les calculs, pour l'instant on dessine nos idées, on ne conçoit pas la machine finale

Bonjour Ordinerf
Donc j'attends ton projet avec de plus en plus d'impatience!
Pense-tu utiliser une courroie pour le Z ou préfère-tu une vis à bille.

Pas de soucis
Bonne question, je suis partie sur de la vis en Z, courroie en X et Y mais pas utilisé de la même façon
Oui l'astuce du ressort est bonne mais il faut parfaitement doser la dureté du ressort sinon c'est un nid à vibration.
Il existe plein de solutions, pour l'instant je ne m'en occupe pas, ça fait parti des détails de conception qui suivront les calculs.

Bonjour Ordinerf
Merci de tes réponses:
Pour la courroie pour le Z, c'était juste une question, mais je n'ai pas de préférence.

Le ressort ce n'est pas mauvais simplement c'est trop souvent montré comme LA solution simple et efficace or c'est faux, c'est une solution mais qui impose des calculs
Imaginons plusieurs cas possible:
1) Le ressort est trop mou, dans ce cas les deux parties taraudées (exemple écrous) sont un peu libre de mouvement et à chaque inversement de sens de rotation de la vis il va se crée un temps de retard du fait de la compression du ressort ce qui créra un jeu pas négligeable dans le chariot (on le sent quand on bouge le chariot à la main... ).
2) Le ressort est trop dur, dans ce cas les deux parties taraudées appuis trop sur la vis ce qui oblige le moteur à forcer plus et à avoir un bon graissage sur toute la vis, les inversions de sens de rotations deviennent plus dur et peuvent créer une usure gênante. Par contre le chariot ne bougera pas même en le poussant à la main.

Si on utilise un système à ressort alors il faudra obligatoirement mettre des butée à billes sur la surface d'appuis des écrous ainsi on peut avoir un ressort très dur mais ça ne règle pas le problème de l'usure et du graissage à cause des forces exercées sur la vis.
La meilleure solution est de remplacer le ressort par un système réglable qui va permettre d'écarter précisément les deux écrous sans devoir forcé sur la vis, en faite on va tout simplement supprimé le jeu en rajoutant un très léger frottement par contre il faudra aucun jeu dans la rotation même infime des écrous donc ça impose un maintient parfait et sans glissement des écrous.
Dans ce cas très souvent on a un écrou fixe (la référence) et un écrou glissant qui sera poussé par le système réglable et fixer par un système de serrage.
L'un des gros avantages de ce système (que l'on voit rarement... ) c'est que ça ne bouge pas et que si un choc l'avait fait bougé et bien ça se règle très facilement par la suite.

Il existe plein d'autre système comme l'écrou penché qui est un peu l'astuce de dernière minute en mettant une cale d'un côté de l'écrou pour lui imposer une légère orientation et ainsi stopper les jeux.
C'est une bonne technique et très simple pour un amateur mais elle a ses limites surtout dans le temps, pour une cnc amateur c'est très bien mais pour un usage quotidien c'est un peu limite, il faudrait un écrou conçut spécialement pour ça avec un filetage légèrement élliptique...
Par contre c'est très simple à mettre en place parce qu'une simple plaque épaisse taraudée suffit, on bloc un côté et on pousse l'autre avec un système réglable, ainsi la partie taraudée se met de travers et stop les jeux.
Une autre astuce que l'on voit parfois sur internet c'est de remplacer l'écrou penché par un roulement à billes, dans ce cas on supprime les frottement et c'est le top sauf qu'il faut un roulement qui soit parfaitement en lien avec le filetage de la vis.
Ce système est utilisé surtout avec les vis à filets trapézoïdales. La bague intérieure du roulement est en contact avec le filetage et la bague extérieure est maintenue par une pièce dont l'angle est réglage et fixé par la suite.
Parfois pour simplifier le montage, le roulement est maintenue entre deux vis, c'est bien pour une imprimante 3D mais pas valable pour de l'usinage.
Je ne vais pas détailler toutes les possibilités parce qu'il y en a vraiment beaucoup...

Parmis celles j'aime bien il y a un système ultra simple et efficace c'est tout simplement d'utiliser un morceau de la tige filetée vu que ce sont souvent elles qui servent de vis dans les cnc amateur.
Tu découpes un bout de tige filetée et tu la perce de deux trous et tu fixes ce bout sur ton chariot avec juste un réglage en hauteur, en suite tu viens tout simplement mettre le bout de tige filetée en contact avec la tige filetée et tu obtiens un écrou sans aucun jeu
Petite précision, il faut bien guider la tige filetée au niveau du chariot et le mieux est de mettre deux bout de tige filetée l'un au dessus de l'autre.
En faite ça reprend tout simplement le principe de l'embrayage du chariot principal d'un tour sur la vis d'entrainement sauf que ça reste fixe.
Sur les tours très souvent c'est justement le système très fiable de l'écrou coupé en deux dont on vient plaqué les deux morceaux sur la vis ou de l'écrou penché qui est utilisé.

Internet c'est comme la vitrine d'une boulangerie, ce n'est pas parce que la patisserie semble bonne qu'on va se régaler parce qu'on ne sait pas depuis quand la patisserie est dans la vitrine, ni qui l'a faite et encore moins ce qu'elle contient donc il faut rester méfiant

Je ne te livre pas une machine toute faite mais je te propose une idée de machine parce que j'ai eu une idée assez précise de ton projet depuis le début et que c'est rigolo de concevoir une machine à double usage, ça change des machines classiques
J'y travaille dessus surtout le week end, la semaine c'est assez rare.
Il ne me reste plus grand chose donc je vais essayer de la finir ce week end mais bon souvent je dessine à peine une heure donc ce n'est pas toujours facile sauf quand il pleut mais ce week end il fait soleil

Bonjour Ordinerf
Merci de ta longue et très intéressante réponse sur le rattrapage de jeu par écrou/ressort.
J'aime bien ton image de la boulangerie, c'est exactement cela.

Pas de chance je l'ai fini ce week end, j'ai profité de la fatigue de madame le soir, les femmes et le changement d'heure...
Je vais faire les photos d'écrans je pense le week end prochain pour mettre plein d'info sur le forum

Ici c'est presque l'été en pleine journée par contre les matins sont encore un peu frais.

Je vais essayer de devancer tes questions en montrant le plus de détail

Ici c'est presque l'été, le plein soleil, un ciel tout bleu et déjà une bonne température