Découpe plasma et fraiseuse CNC

J'ai bossé hier sur ta machine, j'essaye plusieurs possibilités simple et pas cher
Pour aligner les rails tu as un système très simple, tu soudes sur un côté d'une poutre des petites plaques métalliques ainsi tu es certain d'être aligné avec ta poutre.
Après pour le perçage et bien tu peux repérer tes perçages avec précision, ainsi au vu du jeu des vis tu n'auras aucun mal à aligner le rail sur la poutre.
De plus tu peux te servir des petites plaques pour y fixer un cache au dessus de ton rail.
Dans l'exemple que je dessine j'y ai mis une cornière très fine (plaque pliée) qui est fixée sur le côté intérieur des 2 poutres et qui protège les guides et rails, ainsi tu n'as pas besoin de soufflet de protection.

Pendant que j'y pense, si tes poutres sont assez épaisses, tu peux tarauder les trous de fixations comme ça pas de soucis d'écrou à l'intérieur
Cela fait partie des détails qu'on verra après.

Hier j'ai essayé de limiter ta machine à 2 axes (X et Y) mais même si c'est possible ça va devenir un peu pénible avec le temps surtout si tu veux plus tard faire un peu de gravure sur bois, du coup je suis passé en 3D avec un Z court que tu pourras adapter à tes besoins après, si tu le veux plus grand ça ne sera pas un problème.

De plus pour l'instant j'hésite entre l'idée du double chariot en Z c'est à dire que tu auras la torche plasma d'un côté et la broche pour bois de l'autre et de faire un système démontable facilement de manière à mettre soit la broche ou soit la torche
J'avoue que la version double est "charmante" mais la version démontable est bien plus simple et ne permet pas les erreurs d'utilisation du coup je pense que je vais abandonner la version double pour passer à la version démontable ou interchangeable.
Qu'en penses-tu ?

Bonjour Ordinerf
Merci de toute ton aide, et du souci que tu prends à mon projet. J'espère que je ne te fais pas faire des heures sup!
J'avais privilégié la machine double uniquement parce qu'il me semble que je ne peux utiliser la partie de la table découple plasma pour faire du fraisage. Dans cet optique, j'avais pensé mettre d'un côté du portique la torche plasma et de l'autre la broche de fraisage. J'avais aussi pensé qu'on pourrait mettre des capteurs qui limitera chaque table, évitant aussi le déplacement de la broche dans la partie plasma, et vis versa.
Par contre, je ne suis pas contre le démontage. C'est surement la solution la plus simple et la moins onéreuse. Comme l'utilisation de la broche ne sera qu'occasionnelle, je n'ai pas d'objection au démontage. Il me semble assez facile de prévoir un support pour chaque outil, qui vienne se mettre sur le Z facilement. Dans ce cas, il serait intéressant de pouvoir utiliser toute la longueur de la table. A-tu une solution pour remplacer (ou superposer) la table fraisage sur la table de découpe plasma? 
Bien amicalement

J'ai encore bosser dessus hier soir et justement c'est ce point la qui me titille
J'étais justement en train de regarder comment faire une table soit démontable ou soit qui se retourne ainsi tu aurais d'un côté les "vagues" pour poser la tôle pour la découpe plasma et de l'autre des supports pour les planches en bois.
J'ai pensé aussi à faire une table fixe pour bois et venir rajouter dessus deux panneaux en "vague" pour la tôle.
Je vais essayer d'autres solutions pour la table

Par contre je suis resté sur la version broche et torche inter-changeable au lieu de la version double.
C'est plus simple et surtout ça te permet d'installer le matériel que tu souhaites.

Merci Ordinerf,
1. Oui pour le changement d'outil. Cela ne me pose aucun problème.

1) Ok
2) Les dimensions sont souvent limitées par les calculs mais bon si tu penses ne pas avoir besoin de plus grand qu'une certaine longueur, largeur et hauteur ce n'est pas un problème.
3) Définis clairement tes besoins pour le plasma et le bois
Concernant la hauteur du portique on peut aussi faire un système de crans c'est à dire que tu peux par exemple utiliser ton portique à 100mm par rapport à ta table puis à 150, 200, 250, etc...
Si tu veux un portique mobile en hauteur alors le mieux est de le rendre pilotable par un moteur mais dans ce cas ton Z sur le chariot du portique sera réglable à la main ainsi ça ne te fais que 3 axes motorisé et non 4
Concernant la table plasma dessus ou dessous, je ne sais pas trop quoi en penser
Si tu te sert surtout du plasma effectivement la table bois peut être une option mais le soucis est qu'il y a plus de contrainte dans l'usinage bois que la découpe plasma par contre il y a plus de poids sur la table plasma que sur la table bois
Je vais y réfléchir pour aller dans ton sens
Concernant les taquets oui ce n'est pas bête, on peut même rajouter des plots qui viendront se prendre directement sur la table plasma, je vais y réfléchir parce que c'est un point technique important à résoudre.

Bonjour Ordinerf,

1) La longueur et la largeur de la machine dépendent uniquement des dimensions de la tôle/planche la plus grande que tu auras besoin d'usiner/découper.
2) et 3) Ok mais dans ce cas on a un soucis parce que si tu fais un réglage manuel en Z du portique tu devras avoir un montage fiable de manière à conserver tes réglages de parrallélisme quelque soit la position en Z.
Je pense qu'il serait judicieux de faire un système simple avec roulements à billes mais que tu viendrais serrer après réglage pour que ton portique ne bouge pas pendant l'usinage/découpage.
Par contre pour la transmission de simple tiges filetées suffiront.
Il te faudra un outil pour régler le parrallélisme de ton portique, par exemple un simple bloc de métal avec une vis et contre écrou.
Ainsi tu règle la hauteur de ta vis, tu la bloque avec le contre écrou puis tu places ton bloc d'un côté du portique puis tu déplace ton portique jusqu'à toucher la vis, ensuite tu déplace ton bloc à l'autre extrémité et tu fais la mise au point
J'ai une idée qui vient de me passer par la tête, je vais modifier mon dessin pour y mettre mon idée et aller dans ton sens
4) Dessine moi ton idée ça sera plus simple

Bonjour Ordinerf,

Pour verrouiller l'ensemble j'ai pensé au système de blocage sur les machines-outils (vis - écrou avec cale) comme ceci: Cette pièce étant celle de la table plasma.

Je garde en note ton idée d'une cale étalon réglable pour vérifier le réglage du portique.
Bien amicalement

J'ai tout compris mais il y a plus simple, ton idée va dans le sens du dessin que je suis en train de faire.
Vu le temps pourri de samedi après midi j'en ai profité pour modifier ton dessin et y mettre le système du portique réglable avec la cale étalon et franchement c'est nickel
Donc je vais y rajouter ton idée de table mais je vais essayer une autre solution pour que tu puisses la mettre en place tout seul, je pense partir sur l'idée des deux panneaux glissant que tu pourrais introduire facilement comme un tiroir.
Les panneaux seront sur roulements à billes et seront bloqués une fois en position, ainsi tout seul tu pourras les installer et les retirer 50 fois par jour si ça t'amuse
Il ne me reste que la partie mécanique du X et le chemin des cables à dessiner, après ça sera bon et je te montrerais le dessin

Voici un détail:

Merci de ta coopération, j'espère que tu ne passe pas des nuits blanches à cause de moi! Vite le mauvais temps!!! Ici nous avons eu une tempête de neige, entre 30 et 60 cm, mais le soleil est revenu, c'est le temps idéal pour faire une ballade en ski de fond ou en raquette.
Bien amicalement.

Je vais être direct, le système des billes repoussées électriquement dans les trous ce n'est pas top pour une raison très simple que tu dois faire une alimentation électrique et que si ça déconne tu n'as pas de solution fiable pour tout bloquer donc imagine que ça déconne lors d'un usinage...
Garde tes systèmes pour autre chose je pense que ça te sera utile plus tard

Concernant ton système de déplacement du portique ce n'est pas bête mais ce n'est que théorique parce que dans la réalité tu auras du jeu sur la partie vis + A ce qui sous entend que le côté de la vis sera forcément plus haut ou plus bas que le côté C.
Pour que ce soit à peu près fiable il faudrait mettre la vis au milieu de ton portique ce qui n'est pas possible.
Par contre ta pièce B est correct, en choisissant le bon diamètre on peut avoir une grande précision
De plus le montage de tes glissières à billes devront être irréprochable vu que tu n'as pas de moyen de réglage ce qui sous entend que de toute façon tu auras un portique de travers.

c'est très difficile de faire un système fiable et simple, donc ne te décourages pas
J'ai essayé au moins 4 idées sur le dessin que je suis en train de faire avant de définir celle que je trouve la plus simple et efficace.

Concernant la table, effectivement il vaut mieux qu'elle soit en un seul élément mais c'est surtout la table bois qui l'impose alors que la table plasma n'a pas besoin d'une grande précision, de toute façon la tôle participe à la rigidité de la table par son poids
Hier soir j'ai pensé à une chose toute bête, pourquoi ne pas avoir une table plasma démontable mais avec un cache en dessous pour empêcher la limaille de fer de tomber sur la machine et avoir une table bois fixe ?
Comme ça on peut faire la table plasma en deux parties et quand tu veux la nettoyer et bien tu tires comme un tiroir les deux parties et tu les couches sur le côté pour faire tomber la limaille de fer.
Le gros avantage est que ça te prend à peine 1 minute pour transformer et nettoyer ta machine.
Je vais partir sur cette idée et la dessiner pour voir ce que ça donne et tu me diras ce que tu en penses quand je te montrerais le dessin, ça sera plus simple

Non je ne passe pas de nuit blanche mais j'ai le droit à des réflexions du genre "Ah encore un nouveau projet" ou quand on fait nos courses "Je vais au rayon d'à côté le temps que tu notes tes idées sur ton calepin" et à chaque fois ça nous fait rire
Le plus drôle c'est sur la route "Vu ton silence je suppose que tu réfléchis à tes projets..."