Construction plateau magnétique amateur

Magnifique plateau !
Faut juste pas avoir de Pacemaker en tout cas !
LeZap 

Merci Petit jean, très beaux travail, 

Maintenant je saisi le concept.

Tu nous fera des commentaires à l'usage.

Bonne suite

DAniel

Merci pour vos encouragements.
Ce petit bricolage c'est très bien mais il n'y a pas que l'esthétique dans la vie......
Passons donc à la phase essais.
Sans trucage, un poids de 5,3 kg est suspendu ...pourquoi cette valeur ? Ne cherchons pas, il n'y a rien de scientifique....Le bidon de lave glace plein faisait ce poids.
La surface de la pièce d'accroche fait: diamètre 28 soit surface 6.16 cm², ce qui nous fait 0.86 kg / cm² en glissement.....
Je n'ai aucune connaissance comparative par rapport aux VRAIS plateau....Si quelqu'un peut nous renseigner...
L'alimentation était en 12 V par une batterie auto.
Les bobinages ont une résistance de 12 Ohms ce qui nous fait 1 A de consommation soit 12 W.
Il n'y a pratiquement pas d'échauffement donc il serait possible d'augmenter la tension...


Bon, d'accord ..et dans l'autre sens alors.....

On ne va pas pinailler en faisant un essai en diagonale tout de même ?

Et au travail, ça donne quoi .
Dans de très mauvaises condition, je le reconnais: 
Meule non adaptée.
Vitesse incorrecte (Maxi de la perceuse 2440 tr)
Etc....Etc...
Rectification d'une lame de broyeur à végétaux.

Oui bon, au point de vue mise au point ça pourrait être mieux.
Mais en tenant l'appareil d'une main et en bougeant le plateau pour donner l'effet étincelle, ça donne ça...

L'autre face du couteau......là, étant donné la surface de contact plus petite et la surface d'usinage plus grande, c'était limite...Mais c'est pour ça qu'il est prévu des vis pour positionner des butées....
Et il y a aussi la possibilité d'augmenter le tension.......de quelques volts......Mais des batteries de 15 volts..c'est pas évident.



Voila, c'est tout pour ma part.
J'invite les lecteurs de ce sujet à signaler les incohérences rencontrées afin d'orienter vers une meilleure réussite ceux qui s’essaieraient à une réalisation de la sorte.
C'est en partageant nos expériences que nous avancerons.
Merci pour votre éventuelle participation.

Hello PetitJean  

Une réalisation peu courante et réussie, un bon très bon reportage sur la fabrication, c'est parfait, surtout pour un début sur le forum  

Amitiés

Bonjour
Merci Lil pour ton encouragement ainsi que pour tes fréquentes interventions constructives dans les différents sujets.
Il est vrai que j'ai plus pioché des idées qu'intervenu.
J'espère que le sujet créera une émulation et que cela incitera d'autres constructeurs à nous faire partager leurs réalisations. Surtout si celles-ci sont faites de façon économique.
A plus tard.

Bonjour
En effet sujet très intéressant pour faire de la petite rectification je ne suis pas un grand connaisseur en électricité mais ça semble réalisable facilement.
Ou peut on se procurer l'araldite ? il en faut une assez grande quantité et les tubes en GSB sont relativement petits.
Pour la puissance 24 v deux batteries en série ce serait trop?

Pour l'araldite, dans mon cas, j'ai utilisé deux restants de tube ....du coup j'ai essayé d'en retrouver et en super marché je n'ai retrouvé que de la résine epoxy SADER...est-ce équivalent ??????A approfondir ....
Pour ce qui est du 24 V j'ai essayé mais ça fait tout de suite 48 watts ..ça commence à chauffer un peu plus.
Peut-être que si quelqu'un fait un essai de réalisation, il incorporera un système de refroidissement  
C'est pour cela que des conseils de spécialistes en électromagnétisme seraient bienvenus.
Mes bobinages sont un peu au pif...

Bonsoir PetitJean  

Quelques petites réflexions en vrac :

- Pourquoi des tôles de transformateur si le plateau est alimenté en tension continu ? Il n'y a pas de problème avec les courants de Foucault.
L'avantage est qu'il s'agit de "fer doux" et donc pas de rémanent dans le circuit magnétique lorsque tu coupes l'alimentation.
L'inconvénient est que le plateau est relativement fragile.

- Le Ø du fil utilisé est 0,50 mm; sur cuivre ou sur émail ? Si c'est sur cuivre, tu en as utilisé environ 140 m pour une résistance de 12 Ω.
Sous 12V donc 1A et donc 12W, ce qui correspondrait à une toute petite alimentation 12V (un simple transfo 12V avec un redresseur et un condo de 1 000µF)
Avec un transfo de 48VA (de tableau), l'alimentation CC pourrait grimper à environ 13V à vide x √2 ~ 18V ou un tout petit chargeur de batteries.

- L'échauffement ne produira qu'une chute de l'intensité car la résistivité du cuivre augmente avec la température.
C'est l'araldite qui sera le point faible en température (nous dirons une petite classe B = 130°C) alors que l'émail du fil a au moins une classe F (155°C)
Avec une résistance de 12Ω à 20°C, une température de 100°C du bobinage correspondrait à une résistance de 16Ω et donc en 12V à 0,75A = 9W (presque auto-régulant)
Je pense que l'usinage (meulage) peut également faire monter notablement la température.

- L'idée d'un plateau magnétique alimenté par rapport à un plateau à aimants permanents est intéressante et mérite d'être creusée.
L'avantage est une bien plus grande force de maintien possible.
Les inconvénients sont le fil à la patte et la relative fragilité de la surface du plateau que l'on doit pouvoir corriger cependant.

Amitiés

Bonjour
En effet, le choix des tôles était bien l'absence de courant rémanent c'est un peu ce qui me reste de mes vagues connaissances en ce domaine.
Etant amateur , ne me trouvant plus dans l'industrie, comme nombre d'entre nous, le gros problème est de trouver de la matière (fer doux) après vient le problème du prix de revient.
On a souvent des idées faute de pétrole mais beaucoup de mal à les réaliser.....Allez trouver de l'acier à la place des fers vendus en GSB ou de l'inox.....c'est la galère .Alors, il faut détourner des objets...barre à rideau pour avoir de l'inox....déployer tuyau de cuivre pour avoir de la tôle de cuivre....etc.....
Mon premier plateau magnétique était fait avec une poulie ventilateur de 304 débrayable électromécaniquement.
Il était nécessaire de placer la pièce à usiner sur la périphérie de  la surface , c'est là que se trouvait l'entrefer .
Donc, ce plateau c'est du "y a pas photo" comparativement.
Le fil de cuivre, c'est du 0.5 hors tout mais comme j'en suis à une réalisation expérimentale, j'aurais aussi bien pris du 0.4 ou du 0.6....en commençant, je ne savais pas du tout où j'allais.
Bien sur l'essai avec un chargeur de batterie direct, sans condensateur, ça ne donne rien de bon.....la pièce aurait tendance à se sauver toute seule...un peu comme dans les courses de portables mis en vibreur...
A la réflexion tout ça peut paraître un peu gadget mais c'est une base en vue de réflexion et amélioration...

Il serait intéressant que quelqu'un utilisant un plateau industriel puisse faire un essai de glissement...pour nous renseigner ...il suffit de placer une pièce métallique sur le plateau et d'exercer un "tirage" à l'aide d'un peson..
Merci et à plus tard.

Bonsoir PetitJean  

La rémanence du champ magnétique n'est pas forcément un problème.
En effet, l'inconvénient d'un plateau magnétique est la magnétisation des pièces en acier que l'on usine.
Avec un plateau comme le tien, il est possible de démagnétiser le plateau ET les pièces en faisant circuler un courant alternatif décroissant jusqu'à zéro (avec un variac par exemple) lors du débridage.
Il y a donc possibilité d'utiliser un acier dur plutôt que du fer doux pour le circuit magnétique et donc une surface de plateau résistante à l'usure avec une résine assez dur (chargée métal)

Il faudrait prévoir un commutateur à deux trois positions :
- Blocage des pièces
- 0
- Libération-Démagnétisation

Avec un chargeur, la pièce ne se sauverait pas toute seule si le redresseur est à double alternance (pont de diode) et non  pas redresseur mono-alternace (avec une seule diode).

Amitiés

Bonjour Lil et les autres lecteurs.
Ces variantes intéresseront, je l'espère, ceux qui se risqueraient à faire un essai de réalisation......
Intéressant aussi l'usage en dé-magnétiseur......il faudra trouver des renseignements concernant les tensions à utiliser et les temps "d'exposition".

Pour le redressement bi-alternance tout de même, il me semble qu'on obtient (en gros) du 100 périodes mais que la tension passe à chacune des périodes par le point 0 volt donc il y a bien "relâchement" de la pièce 100 fois par seconde........enfin c'est imagé; un peu comme dans un cours qui pourrait s'appeler "le magnétisme sans ta mère"  .Maintenant, avec un gros condensateur et en tenant compte de façon toujours imagé qu'il faut comme qui dirait un certain temps pour que la magnétisation comprenne que le courant est passé par zéro.......C'est un peu de la rémanence tout de même...
A vos réflexions.....