Problème mandrin et nez de broche Hermes Préceptor

Pourquoi ne pas etudier les notices des Mentor s'ils ont le même montage ? Il y a peut-être les cotes pour refaire un plateau neuf.

j'ai précisé que Hermes a fait sont montage personnel ............................ il ressemble au L0 mais différend


celui que tu montre et a un de mes amis c'est un Mentor ...

jamais trouvait de notice pour le Precptor


il suffit de faire un relevé de cote pour obtenir la valeur angulaire avec un peut de géométrie ...........plein de matheux sur le forum ils vont te dessiné celui ci


comme cité j'ai fait faire des plateau en cn sans soucis

dubleu a écrit:

jamais trouvait  de notice pour  le Precptor      

Tu n'as pas dû chercher au bon endroit. Elle est sur le forum.

Ici

Çà s'arrange,

J'ai passé l'après midi d'hier à travailler sur ce plateau. A la pierre fine, j'ai gratté les excroissances révélées par le bleu de traçage. puis représenter le plateau, puis recommencer encore et encore. Finalement, le glissement d'un cône sur l'autre est devenu tout doux. Les excroissances se heurtant sur l'arête de la rainure de clavetage ont toutes été poncées. Les portées sont devenues plus conséquentes, surtout au niveau du petit diamètre. Finalité: Au niveau du centreur du mandrin sur le faux plateau, quasi parfait, entre 0.01 et 0.03 de défaut. Au niveau de la face, moins de 0.1 de voile. Le mieux étant l’ennemi du bien, je vais en rester là pour l'instant. On verra si le mandrin se débine à nouveau. Peut être blanchir en dressant la face du plateau. On verra.
Il est évident que le faux plateau, bien plus tendre que le nez de broche, a eu été monté avec des copeaux, ça a du battre et c'est ce qui l'a abîmer. Il faudra toutefois que je réalise ou fasse réaliser un plateau. Le Préceptor a un banc rompu permettant de passer jusqu’à 600 mm de diamètre. Au niveau du bout des mors du mandrin, on est plus sur la partie rompue du banc.
Plus tard, je mesurerai la pente exacte du cône du nez de broche à l'aide d'un comparateur en déplaçant le chariot. J'ai aussi dans l'idée d'usiner un cône morse 5 qui ce terminerait par une partie cylindrique afin d'y greffer une plaque, ce qui me servirait de plateau pris directement dans le CM de la broche. On verra suivant les besoins.

A présent, je vais me lancer sur la réalisation de porte-outils pour ma tourelle rationnelle N°4. Je vous tiendrai au courant de l'évolution.

Au fait, TRD, félicitation pour votre blog.

Merci à tous pour vos conseils et renseignements.

Juste une précision pour Dubleu :
Le cône du mentor serait du L00, hors celui du préceptor correspondrait à du L0 d'après les mesures que j'ai pu prendre.

Salut

Il n'est pas necessaire de connaître la valeur de conicité pour faire un cone de plateau.

Il suffit de palper le cone de broche avec un comparateur au niveau de la hauteur du centre. Comparateur monté dans le porte-outil sur la tourelle. On incline le chariot de la valeur qui permet de palper sans mouvement de l'aiguille. On bloque tout. Et ensuite on usine le nouveau plateau.

Cette méthode offre plusieurs avantages :

- pas de risque d'erreur de mesure puisqu'on ne mesure rien

- pas de risque d'erreur de calcul de conicité puisqu'on ne calcule rien

-pas de risque d'erreur d'inclinaison du chariot puisqu'on le positionne pour avoir la copie exacte de l'angle du nez de broche.

- defauts d'usure du banc integrés dans le reglage si le deport d'outil et de comparateur sont identiques.

Risques identifiés :

- erreur de l'altitude de palpage
- erreur de l'altitude de l'arete de l'outil.
- jeu dans le guidage du chariot : palper en avançant dans le même sens que celui utiliser pour usiner. Palper et usiner avec le trainard et le transversal rigoureusement dans la même position pour utiliser la course du chariot porte-outil dans la même zone au palpage et à l'usinage.

C'est aussi la methode que j'utilise pour faire des CM5 par copie du cône de broche.

oui la broche  et  différente   entre les  deux       vue les différence  de capacité  

sinon je t'aurais donné le plan j'ai que celui du mentor .........


effectivement    la doc  et  dispos   .............j'avais cherché un temps    pour  une ocass   possible

Plus tard, je mesurerai la pente exacte du cône du nez de broche à l'aide d'un comparateur en déplaçant le chariot. J'ai aussi dans l'idée d'usiner un cône morse 5 qui ce terminerait par une partie cylindrique afin d'y greffer une plaque, ce qui me servirait de plateau pris directement dans le CM de la broche. On verra suivant les besoins.


ça part contre pas une bonne solution de mettre du porte à faux

la broche et assez fine tu peut mettre un porte pince ou équivalent court genre petit mandrin à pince ou du même genre

si tu utilise un cm5 ......fabrique une bague pour vissé sur la bague de serrage ..........j'ai fait une en plastic PVC.... l(idéal serait de prendre le cone aussi pour facilité le serrage


du moins sur le mentor j'ai pas testé sur un precptor