Evaluation structure fraiseuse

Perso j'ai abandonné Mach3 depuis des années parce qu'une des cartes était mal reconnue et malgré tous les réglages possible, ça me faisait sauter des pas. Du coup je suis passé sur LinuxCNC et ce fut parfait dès le début

Merci pour vos réponses Carlos, j'ai fini par surmonter tous les déboires qui se sont succédés. J'ai maintenant une machine qui bouge sur les 3 axes. C'est une première étape... car ça a été assez long pour arriver à ce résultat.

J'ai choisi Fusion 360 pour générer du G-code, je l'ai pris en main et j'arrive désormais à faire ce que je veux de ce coté la.
J'ai approfondis mach3 car il semblerait que linuxCNC ne prenne pas en charge les ports USB, de ce coté la aussi j'ai fait connaissance.
Je n'en suis pas à la maitrise sur ces 2 logiciel mais je peux me débrouiller pour utiliser les bases.

J'ai donc essayé de créer ma première pièce, dessinée sous Fusion, exportée avec Fusion et chargée sous mach3.
J'ai lancé la machine à vide pour voir comment ça se déplaçait et j'ai remarqué un truc très bizarre. Je vous met la simulation de mach3 ci-dessous :



La position de la broche est représentée par l'intersection des lignes violettes et les pointillés vert le déplacement de la broche. Je ne comprend pas pourquoi mach3 sort de la zone de travail et surtout pourquoi il commence à usiner à cet endroit la alors que le tracé est à coté.

Pour info l'usinage prévu est la découpe de 4 carrés dans lesquels je creuse 4 demi-sphères

j'ai le sentiment que les déplacements demandés sont hors limites de la machine.
- Le point  0,0 du programme (donc de la pièce) est peut-être mal situé sur fusion.
- La prise d'origine pièce sur la CNC doit être fait au point 0,0 du programme

Je n'ai pas configuré les limites de la machine donc la représentation dans mach3 est erronée.
La prise d'origine pièce -> je ne suis pas sûr d'avoir compris, cela veut dire qu'il faut placer l'outil à l'emplacement de l'axe sous Fusion ?

Sinon j'ai effectué de nouveaux tests ce soir et le problème ne s'est pas reproduit. Je suis à cours de batterie donc je poursuivrai demain.

A première vu je vais avoir des problèmes avec la broche, c'est à dire avec la visseuse fixée à la machine à la mode "bricoleur". J'ai voulu limité au maximum mais il faudra envisager de changer d'outil pour faire du travail propre, jusqu’à présent c'était très bien, ça m'a permis de procéder à tous mes tests en limitant la casse si je n'arrivais pas jusqu’au bout mais faut pas en attendre plus.
J'ai remarqué des vibrations importantes sur les x, c'est à dire la longueur de la machine, faudra voir d'où ça vient.
L'outil ne semble pas tourner rond, il me semble avoir remarqué des "escaliers" dans son déplacement, je ne sais pas si les x et les y tournent en même temps, à vérifier également.

J'ai reçu ma broche mais je tombe toujours sur de petits soucis que je n'arrive pas à résoudre.

Tout d'abord mon axe Y est inversé par rapport à la représentation mach3. J'ai bien essayer de l'inverser dans la config mais l'axe se déplace toujours dans la même direction, faut-il modifier un autre paramètre pour que ce soit pris en compte ?


J'ai placé ma pièce de l'autre coté pour contourner ce problème, ce n'est pas bloquant mais je ne comprend quand même pas ce qu'il se passe.

Un autre soucis lui beaucoup plus problématique est le déplacement de la broche. Quand je lance l'usinage (avec un 0, 0, 0 sur l'angle haut de la pièce à usiner) la broche commence par descendre de 5 mm, se rendre au point de départ d'usinage remonter de 20, redescendre de 15 et commencer l'usinage. Ce sont bien sûr des tests sans matière que j'ai réaliser mais c'est problématique car ma pièce sera abimée dès le début. J'ai essayé dans Fusion de modifier les zones de retract et clearance mais ça ne change rien.
J'avais fait une autre pièce précédemment et pour celle-ci j'obtenais un comportement complètement erratique. Parfois elle se rendait au point de départ sans descendre ni monter, parfois la broche descendais presque jusqu'à toucher le plateau et parfois elle monter d'un cm pour se rendre au point de départ. C'est pour cette raison que j'ai fait un nouveau dessin mais j’obtiens toujours un comportement problématique.
Si ce problème parle à quelqu'un je veux bien une explication et si possible une solution.

Est-ce que quelqu'un pourrait m'expliquait comment on fait pour repositionner le Z à 0.
Mon 0 est toujours la position de la machine au moment ou je lance mach3. Si j'ai le malheur de changer la position de mon Z, la différence sera toujours conserver dans l'onglet décalage. C'est pour ça que si je lance un usinage après avoir changer la position de mon Z l'outil va d'abord revenir à la position qu'il avait au moment ou j'ai lancé le logiciel.
Sur X et Y la position n'est pas conservée mais pour le Z si. Du coup impossible de lancer un usinage si l'outil n'est pas au bon endroit au lancement du logiciel.
J'en arrive à me demander si ce n'est pas mon logiciel qui déconne ; Merci à celui ou ceux qui pourront m'apporter des explications sur ce phénomène.

Bonsoir,
Ça fait quelques temps que je ne suis pas venu sur le forum. Cette fois je ne viens que pour présenter le travail réaliser, tout d'abord voici une photo de la réalisation :

Comme mentionné plus haut j'ai adopté une structure en bois d'une part pour réduire les coûts et surtout d'autres part parce qu'il était plus facile pour moi de travailler le bois.
La broche est une 500w, la aussi j'ai abandonné d'une plus puissante car le support était plus facile à installer sur ce modèle.
La précision de la machine se situe quelque part entre le dixième et le centième.

Le but était de faire quelques chose de fonctionnel et d'améliorer les éléments les plus faible au fur et à mesure. J'ai ainsi remplacé les plaques en contreplaqué faisant la jonction entre les axes Y et Z par des plaques en acier. Les équerres qui tenaient tous les éléments du portique ont été remplacé par des cornières en acier.


Ce changement a amélioré radicalement la structure de la machine, avant je creusais le bois millimètre par millimètre alors que maintenant je prend un centimètre d'un coup. Je n'ai pas encore fait de test dans l'acier, je pense que je m'arrêterais à 0.5 millimètre car j'ai peur que les fraises ne résistent pas, mais par rapport au dixième de millimètre auparavant ce serait déjà super.

Le but de cette machine était didactique et il a été parfaitement atteint, j'ai appris énormément de chose tant sur les logiciels que sur la mécanique. Le fait que cette machine ai été fragile a été un atout car j'ai pu mesurer l'impact qu'avait l'usinage sur elle et j'ai bien pris conscience de tous les points de faiblesse.
Je pense que je vais encore l'améliorer légèrement mais je ne vais pas m'acharner dessus ; l'objectif est plutôt d'en construire une autre plus tard plus adaptée au travail du bois ainsi qu'une autre dédiée au métal. Mais ça on verra quand j'aurais de la place.
Je pense que mon prochain projet sera plutôt un tour numérique.

J'en profite pour remercier tous ceux qui m'ont apporté leur aide et leurs conseils précieux.