Test de trempe sur un morceau d'acier 35 ncd 16
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Enfield- Administrateur
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Date d'inscription : 02/11/2010
Re: Test de trempe sur un morceau d'acier 35 ncd 16
Bonjour
Premiere vidéo
On est en plein dans le domaine de la pifometrie. Prendre un 35NCD16 qui est un acier assez cher pour le massacrer comme ça, c'est avoir assez peu de consideration pour le travail de l'acieriste.
Aucun respect de la temperature d'austenitisation, refroidissement beaucoup trop rapide pour ce type de materiau, pas de revenu (et celui du 35NCD16 n'est pas anodin, voir les courbes de revenu dans la litterature.
La bonne gamme, c'est chauffe à 875°C, avec palier pour les pieces tres massives, trempe au gaz (air ou azote), revenu à 200°C (pour Rm = 1850-1900 MPa) ou 550°C (pour 1200 MPa), mais pas entre les deux car perte de resilience.
Seconde vidéo
Si le 35NCD16 ne prend pas la trempe à l'air, c'est parce que l'austenitisation n'a pas été complete. Autrement formulé : chauffe insuffisante.
Attention, tout exces de chauffe va provoquer grossissement de grain et decarburation. Le grossissement de grain reduit la resilience, la décarburation réduit la dureté.
Si les deformations sont importantes sur une piece mince et axisymetrique c'est parce que la chauffe ou le refroidissement n'ont pas été uniformes. Plutôt que d'incriminer l'acier, c'est d'abord le mode operatoire qu'il faut mettre en cause. Une chauffe correcte et un refroidissement à l'air auraient fortement reduit les distorsions.
Pour une piece massive aux formes irregulieres, les deformations sont aussi conditionnees par le cycle de chauffe. Il faut faire un ou deux paliers. En effet, si la chauffe est trop rapide, des deformations thermomecaniques apparaissent avant la trempe. Ensuite, il est trop tard. Il faut rectifier (ou usiner dur.)
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On est en plein dans le domaine de la pifometrie. Prendre un 35NCD16 qui est un acier assez cher pour le massacrer comme ça, c'est avoir assez peu de consideration pour le travail de l'acieriste.
Aucun respect de la temperature d'austenitisation, refroidissement beaucoup trop rapide pour ce type de materiau, pas de revenu (et celui du 35NCD16 n'est pas anodin, voir les courbes de revenu dans la litterature.
La bonne gamme, c'est chauffe à 875°C, avec palier pour les pieces tres massives, trempe au gaz (air ou azote), revenu à 200°C (pour Rm = 1850-1900 MPa) ou 550°C (pour 1200 MPa), mais pas entre les deux car perte de resilience.
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Si le 35NCD16 ne prend pas la trempe à l'air, c'est parce que l'austenitisation n'a pas été complete. Autrement formulé : chauffe insuffisante.
Attention, tout exces de chauffe va provoquer grossissement de grain et decarburation. Le grossissement de grain reduit la resilience, la décarburation réduit la dureté.
Si les deformations sont importantes sur une piece mince et axisymetrique c'est parce que la chauffe ou le refroidissement n'ont pas été uniformes. Plutôt que d'incriminer l'acier, c'est d'abord le mode operatoire qu'il faut mettre en cause. Une chauffe correcte et un refroidissement à l'air auraient fortement reduit les distorsions.
Pour une piece massive aux formes irregulieres, les deformations sont aussi conditionnees par le cycle de chauffe. Il faut faire un ou deux paliers. En effet, si la chauffe est trop rapide, des deformations thermomecaniques apparaissent avant la trempe. Ensuite, il est trop tard. Il faut rectifier (ou usiner dur.)
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La théorie c'est quand on sait presque tout et que rien ne fonctionne.
La pratique c'est quand tout marche à merveille et que personne ne sait pourquoi.
Albert EINSTEIN
TRD- Modérateur
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Date d'inscription : 11/08/2010
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