Outil pour roue hélicoïdale

Bonjour les amis.
Je participe quand je suis dans la merde ! C'est pas bien ça mais mes capacités en matière mécaniques sont bien faibles en rapport aux vôtres(mais je m'accroche en partie grâce à vous et possède maintenant deux tours et autant de fraiseuses).

Ma question : quel outil pour tailler une roue dentée hélicoïdale et sa vis sans fin. Et quelle technique ?
Encore merci à vous tous.
Cordialement.
Norma

l'engrenage à des dents classique sauf qu'au lieu d'être parrallèle à l'axe de rotation, elles forme un arc de cercle afin d'épouser au mieux la vis et très souvent elles sont oblique.
dans la grande majorité des cas c'est un engrenage classique su lequel la vis va s'appuyer dans la partie centrale des dents, ce qui réduit les forces de frottement mais use plus rapidement l'engrenage et augmente le jeu.
pour la vis c'est une vis classique avec un pas en forme de trapèze, si tu va sur google et que tu tape "dessin vis sans fin" tu verras la forme de la section du filet, regarde aussi dans "usinage vis sans fin" et "usinage engrenage oblique"

pour les outils et la technique en fait il faut des fraises modules comme pour un engrenage classique mais au lieu d'avoir un déplacement de la fraise parrallèle à l'axe de rotation, tu auras un déplacement qu'en Z (donc de haut en bas) avec un angle (angle du pas de la vis) par rapport à l'axe de rotation de l'engrenage.
ça peut paraître complexe mais en faite pas du tout, simplement on usine différemment.
pour la vis c'est très simple, tu fais une vis normal simplement tu adapte la forme du pas à ton dessin que tu auras fait avant lors de ton étude d'engrenage

salutous,

ndesprez, voilà une vidéo qui pourra (peut-être) t'aider.

Souvent les roues sont en laiton (mais pas que...). La fraise-vis doit être en acier qui prend la trempe.

C'est extra, merci mille fois. Yapuka ...
Cordialement.

Bonsoir
je garde cette méthode en tête .... au cas où !
merci pour l’information, Xavier

Bon Matin à Tous

Quelques petites erreurs (*) :

- Vitesses de coupes trop élevées surtout lors du sciage à la fraise scie de la future fraise (ça fume).
- Les angles données à la fraise et la forme des dents ne sont pas bons :
- L'angle de coupe (hauteur des sciages) ne semble pas très bon (surtout pour une roue qui sera usinée en alliage d'Alu)
- Idem pour l'angle de dépouille
- Il faudrait réviser tout cela pour une fraise destinée à tailler une roue en bronze ou en acier ...
- Il serait judicieux de faire la vis et la fraise en même temps puis de tronçonner.

- Sa solution de trempe est sauvage et il dit ne pas se préoccuper du recuit, mais j'ai déjà vu ce genre de pièce éclater comme une grenade quelques heures après une trempe trop sèche ... notamment en stub.

Mais cette video a le mérite d'exister et de mettre sur la voie pour tailler une roue.

Amitiés

(*) C'est toujours mon côté critique

Les critiques constructives sont toujours les bienvenues. Mille mercis encore.

Lil a écrit:Bon Matin à Tous

Quelques petites erreurs (*) :
..........................
Mais cette video a le mérite d'exister et de mettre sur la voie pour tailler une roue.
Amitiés
(*) C'est toujours mon côté critique

Salutous,
Certes oui; mais nous attendons avec impatience ta vidéo avec ta fraise.

Bonjour a tous

Chacun fait ce qu'il a a faire avec les moyens dont il dispose et ses connaissances personnelles !!
Nous sommes , a quelques exceptions près ( comme Lil dont les remarques sont justifiées ) des amateurs .

Il y a fort longtemps , ne disposant pas de fraises modules , j'avais usiné des petits engrenages en modifiant un forêt a centrer .
Dans le laiton ça fonctionnait assez bien même si les angles de la denture obtenue n'étaient pas forcément au top .
Mais le résultat était là ! La fin veut les moyens !

@+ jc

Hello Mecanotrain

mecanotrain a écrit: Certes oui; mais nous attendons avec impatience ta vidéo avec ta fraise.

Bon alors puisque tu m'y invites, je la ramène (ma fraise ... )

Il y a malheureusement longtemps que je ne fabrique plus de fraise, de taraud, d'outils de découpe par emboutissage, ou d'outils spéciaux pour des questions de manque de temps et par soucis ......... d'économie.
J'achète, ou plutôt, je fais acheter les fraises et même pire, je fais réaliser les pièces mécaniques à l'extérieur ...
Il m'arrive (très rarement) de faire tailler un profil spécial, généralement en carbure.

Mes remarques étaient uniquement destinées à éviter des erreurs comme celle qui suit :

J'avais, il y a très très longtemps, fabriqué un taraud (9 x 1.00).
(A l'époque, nous n'avions pas les facilités actuelles pour approvisionner des outils particuliers.)
Je l'avais trempé, un peu comme sur la video .
Le soir venant, je l'avais posé sur l'établi, ayant dans l'idée de l'utiliser le lendemain.
Le lendemain, plus de taraud sur l'établi ???
Bien sûr, je hurle en demandant qui l'avait pris .
Personne.
Sauf qu'il avait éclaté dans la nuit avec des morceaux dispersés dans l'atelier !!!
Je ne suis pas la seule à qui cette aventure est arrivée.
Un ami mécano (qui était pourtant très bon) a, un jour, retrouvé des morceaux, d'une pièce trempée, éclatés et plantés dans la porte

Combien de fois, n'ai-je pas eu des problèmes de casse suite à une trempe sauvage et un mauvais recuit.
Il m'est arrivé d'avoir l'outil qui casse dans les doigts !!!
Le four (trempe et recuit) a été une grande amélioration ...

Amitiés

PS : Un vieux très vieux taraud de 18 x 1.00 (Pour les presses-étoupes des boîtes "Plexo") retrouvé dans les archives ...