scie alternative a métaux

bonjour
ayant pour projet de faire une scie alternative à métaux , j' aimerais savoir a quel vitesse (coups par minutes )elle doit tourner.
les petites machines tournent à 170cps /min est ce que ça convient pour couper de la cornière ou du rond d'acier plein diamètre 100 .
certains parle de 60 a90 cps/min pour l' acier et 120 à 170 pour l' alu . quel dentures irait le mieux pour l' acier et pour l' alu.
merçi d' avance .
bonne soirée.

cm

Bonsoir cm53

Parmi tant d'autres, j'avais aussi ce projet en tête ...
J'ai retrouvé ce document qui pourra t'être utile (Techniques de l'Ingénieur) : http://z.mecanoman.13.fr/Sciage.pdf

J'espère qu'il te sera utile ...

Bonsoir
Les scies alternatives c'est bien , mais a mon avis ça ne vaut pas une scie a ruban même ordinaire , qui est presque plus facile a fabriquer par un amateur . Avec ma petite Delta je coupe du 125 mm en diamètre avec une très bonne précision .
@+

bonsoir a tous,

peut tu mêttre une photo de ta scie berola?

Une scie alternative est quand même plus rigide qu'une scie à ruban, non ? Avec ma scie à ruban, j'ai bien du mal à la régler pour faire des coupe bien perpendiculaires et sur des Ø de 100 j'ai pas loin de 1 mm de faut équerrage

Bonsoir Chris
Dans les boites de mécanique on voit de plus en plus de rubans et de moins en moins d'alternatives , il doit y avoir une raison !!
Je pense que ta machine a un problème car la mienne qui n'est qu'une "chinoiserie " bien améliorée est assez précise et coupe bien droit , moins de 2 à 3 dizièmes de voile sur un diamètre de 60 mm ......
Repris au tour j'ai très peu a enlever pour mettre parallèle une rondelle .
Mais c'est vrai que j'ai passé du temps à la régler !
@+

Le pb c'est que je ne sais pas comment on la règle

bilbil a écrit:bonsoir a tous,

peut tu mêttre une photo de ta scie berola?

Passe moi ton adresse mail en MP car le fichier de la photo est gros et je "cafouille" pour mettre sur le forum
@+ jc

chris74 a écrit:Le pb c'est que je ne sais pas comment on la règle

Il faut dejà que tous les roulements guides soient de bonne qualité .
Un ruban pour nos petites machines fait 6/10 de mm d'épaisseur , je règle la distance entre deux galets à 7/10
de façon que le ruban soit très bien guidé , attention de bien vérifier l'epaisseur du ruban au niveau de la soudure .
S'il a été mal meulé il peut y avoir ce dizième de trop qui va faire coincer le ruban et le casser .
En plus il faut bien nettoyer le ruban au défilé avec une brosse metalique genre Triplex qui roule en biais sur la denture au défilé . Il ne faut pas lubrifier car l'hule ne rince pas , au contraire elle agglomère les copeaux et fait coincer . Avec les bimétal ça ne sert a rien de lubrifier sur nos petites machines .
Très souvent lorsqu'un ruban coupe de biais c'est que la denture a été abîmée .

@+ jc

ok, moi ça coupe de biais, même avec une lame neuve ,par contre je casse assez souvent des lames, je pense que c'est lié. Comment vérifier que la lame est bien perpendiculaire, il y a les 2 guides qui "redressent" la lame en sortie des volants, mais pas facile déjà de mettre bien droit cette partie. Pour les guides, ils sont d'origine, donc roulement chinois et tous ne portent pas, pas de réglage possible à ce niveau je suis déjà à fond