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Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  Dause Dim 12 Sep 2021, 10:38

Bonjour à toutes et tous,
j'ai a peu prêt tout dit dans le titre. Je suis passionné de circuit 24 1/32 et je fais même un peu de compétition. Je pratique déjà l'imprimante 3D depuis un moment et j'utilise solidworks pour modéliser mes pièces.
Maintenant j'aurais aimé pouvoir usiner des pièces en alu, comme des jantes par exemple. D'ou mon achat d'un routeur CNC 3040 4 axes de 800w.
Je vois que sur le forum c'est surtout des professionnels de la fraise et je ne suis pas certain que je sois à ma place.
Donc en résumé j'ai déjà fait pas mal de recherche, j'ai réussi à configurer la machine sur le PC tout les axes fonctionnent, maintenant j'en suis à la création du GCode, le blocage de la pièce brut, comment usiner ma pièce avec 3 ou 4 axes, avec un cylindre brut ou sur une barre etc etc....
Si par hasard il y avait une personne sympathique sur l'Essonne avec les connaissances dans le domaine prêt à me filer un coup de main pour démarrer, cela m'aiderait grandement.
Je vous souhaite à tous une bonne journée
Cordialement
Denis Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam 364971

Dause
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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Re: Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  TRD Dim 12 Sep 2021, 13:49

Bonjour

Ici, tout le monde a sa place. Donc bienvenue sur le forum.

Malheureusement, je deplore que la majorité des amateurs de commande numerique de bricolage viennent chercher des solutions à un problème particulier et ne reviennent que tres rarement presenter la façon dont ils ont resolu ce problème.

C'est vraiment dommage parce que ça pourrait interesser pas mal de débutants sur ce type de machines.

D'ailleurs, ce problème de visiteurs furtifs n'est pas specifique aux utilisateurs de commandes numériques. Mais les machines conventionnelles d'amateurs sont nettement plus proches des machines de production que celles qui sont numérisées. Du coup, il est plus facile de capitaliser de l experience.

J'espere que tu trouveras ce que tu cherches et que tu viendras nous presenter la solution en detail et les resultats obtenus.

Pour ton projet, rappelles-toi que la precision obtenue depend toujours plus du nombre de remises en position de la piece que de la precision de la machine elle-meme. Tu dois choisir la solution qui impose le moins de demontages possibles.

C'est pour ça que les machines 5 axes sont tres performantes. Qu'elles soient numerisees ou pas.

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Message  Dause Dim 12 Sep 2021, 20:30

Bonjour TRD, merci.
oui tu as parfaitement raison dans ce que tu dis, après c'est difficile de faire des tutos quand tu es dans la galère et quand tu sais faire tu n as plus forcément le temps ou même l'idée de le faire. LOL c est bien compliqué.
Mais c est vrai que le fraisage CNC à plusieurs contraintes, la machine à outils et la conception de l'objet. Pour l'instant je maitrise a peu prêt solidworks, reste encore a découvrir et à apprendre à utiliser solidcam (concurrent de camban). J'utilise solidworks pour dessiner pour mon imprimante 3d et faire mes fichiers STL.

Enfield, un grand merci pour les trois videos elle m'ont vraiment aidé à comprendre le paramétrage de ma machine.  Ca va me permettre d avancer. Mais toujours en quête de réponses. Mon objectif finale serait de pouvoir fabriquer des jantes pour mes petites voitures.

https://i.servimg.com/u/f92/20/37/04/91/img_2011.jpg

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Merci pour votre aide cordialement
Denis

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Message  Dause Dim 12 Sep 2021, 20:33

j oubliais le diametre fait 15mm environ pour moins de 10 mm de largeur. Donc comme vous voyez j ai encore pas mal de questions. pour resumer, une fois que la machine va être opérationnelle, ça va être comment mis prendre.
J'ai une autre petite question, concernant le refroidissement du mandrin, il faut utiliser de l eau ou du liquide de refroidissement de voiture?
Encore merci et bonne soirée
Denis

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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Re: Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  TRD Dim 12 Sep 2021, 21:53

Nul besoin de commande numerique pour realiser de telles pieces.

Un tour d'horloger à 500 Euros suffit largement. Meme s'il tourne comme une patate d'ailleurs (dans ce cas-là, ça vaut plutôt 200 Euros.) Tout peut etre realisé dans la même sous-phase (c'est-à-dire sans demontage de pièce.) Par consequent toutes les formes seront coaxiales.

Je me suis rendu compte sur ce forum que de nombreux debutants ne savent pas ça : peu importe que le brut tourne rond ou pas, toutes les formes realisees sans demonter la piece sont forcement coaxiales.

L'astuce, c'est de partir sur un brut plus long et plus gros et de tout usiner sans demontage. L'erreur, c'est de partir en se serrant sur un diametre déjà usiné. Le defaut de faux-rond de la machine sera automatiquement recopié sur la piece

Par contre, un tour pourri peut generer de la conicité ou des defauts connexes comme du tonneau ou de la bobine (generatrices non rectilignes dues à l'usure irreguliere du banc.)

Les faces peuvent aussi etre coniques. Cela indique generalement un defaut d'equerrage du chariot transversal.

Et ces defauts existent avec la plus performante des commandes numérique. Si la geometrie du hard est pourrie, le soft ne pourrait rattrapper qu'à condition que le defaut soit parfaitement connu.

Une autre erreur souvent vue chez les tourneurs debutants : le chariotage avec le petit chariot. Si le tour est en bon etat, c'est le trainatd qu'il faut utiliser. Le petit chariot etant particulierement difficile à régler, il provoque generalement un defaut de conicité.

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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Re: Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  Dause Lun 13 Sep 2021, 10:18

Bonjour TRD, merci pour tes conseils.
Donc tu partirais sur du cylindre pour faire la pièce... Mais avec ma machine comment faire le perçage de l'axe et l’évidement intérieur ?
Le plus important pour ma piece c'est que le trou intérieur soit concentrique avec le diamètre extérieur.
Ci dessous une photo de ma machine.

Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Machin10

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Message  TRD Lun 13 Sep 2021, 11:00

Le seul moyen de garantir simplement une coaxialite entre deux surfaces, c'est de les usiner dans la meme sous-phase.

Donc le brut n'a aucune importance puisqu'il sera usiné.

Cependant, quand l'epaisseur enlevee varie, la flexion de la fraise et de la machine varient. Et l'un des plus gros defauts des petites machines d'amateur est generalement un gros manque de rigidité. Du coup quand on usine un cube pour faire un cylindre on obtient un leger trefle a quatre feuilles. C'est pour ça qu'on realise une operation d'ebauche, puis une finition. L'ebauche permet d'obtenir un forme avec de petits defauts (de l'ordre du dixieme.) En finition, l'épaisseur enlevee est quasiment constante et la forme quasiment parfaite.

Si ce probleme n'existait pas, avec une machine puissante on pourrait obtenir des pieces precises en une seule passe. Mais rien n'est aussi simple que ce qu'on souhaitetait.

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Message  Dause Mar 14 Sep 2021, 11:51

Bonjour à tous,
je reviens faire un petit topo de ma situation. Encore merci à Enfield et TNC d'avoir répondu à mon message.

Donc après avoir assemblé ma 3040 CNC 800w et chargé le programme Mach3Mill version 0.48 je crois (logiciel de commande de la machine), sur un PC windows 10 64 bit année 2021 (branchement USB).
J'ai constaté que rien de marchait. Certain site disent que ça ne fonctionne que sur du XP ou W7 32 bit. Voila qui est décourageant ca lors de l achat on ne vous dit rien.
Rassurez vous j'ai encore rien gravé mais ça semble fonctionner.

Bref comme dirait Pépin, et tétu comme je suis, j'ai décidé de continuer et j'ai cherché à comprendre... Certain trouverons que je suis débile, mais je dirais plutôt que je démarre à 0, rien aucune notion...
Donc en fait le boitier de commande est fait pour commander différente machine et du coup elle n'est pas du tout configurer pour la votre ou du moins très mal.

Je ne vais pas vous faire un tuto très détaillé j'ai pas le temps et surtout on peu les trouvé sur le net.

Donc dans Mach3 à l ouverture vous choisissez votre machine. (RNRMotion Controller eco v2) pour moi.
ensuite dans config
- première ligne c est les unité perso je préfères les mm.
- onglet port et pin choisir motor out put c'est la qu'il faudra déclarer vos axes X Y Z et A si 4 axes.
attention il y aura d autres choses a paramétrer sur ce tableau mais je laisse les pros des tutos pour le faire. je ne donne que des piste.

Donc tous mes axes semblent fonctionner mais ils tapent en fin de course ou ils s arrêtent avant la fin du plateau. Punaise quelle galere..... après beaucoup de temps je pense avoir trouvé.

Go mach3 j'ai positionné mes axes X Y et Z (en haut) au point zero de ma machine, c est a dire au fond à droite en revenant de 5 mm environ à chaque fois. Et je l ai rentré (le point o) dans mach3 en faisant reset puis ref all home.

puis pour chaque axe j'ai noté le débattement maximum en le mettant à l opposé et en retirant 5 mm. Puis j'ai entré chaque valeur dans mach3.
onglet config , puis homing/limits. pour mon cas - axe X 0 -110
- axe Y 0 -300
- axe Z 0 -75

EN fait tout cela prend 5mn quand on connait moi ça ma pris 4 jours pour comprendre et c est pas fini. Je répète il y a beaucoup de paramètre à changer, j ai trouvé des réponses sur différents tuto mais j'ai rien trouvé sur ce que je viens de raconter. ENfield a mis de superbes vidéo sur un post cnc6040 qui aident beaucoup.
Attention au calage de l axe Z j ai acheté un contacteur pour régler la hauteur, pas encore reçu 3€ chez les chinois.

Maintenant il faut que je me trouve un bac ou un sceau pour le refroidissement du mandrin, je pense prendre du liquide de refroidissement pour voiture plutôt que de l'eau. J’espère avoir raison, je pense qu'il s'évapore moins refroidi plus vite et laisse pas de calcaire. 5 l devrait suffire.

maintenant je passe au Gcode sur solidworks via solidcam, problème suivant mes pièce n'ont pas la bonne orientation par rapport à la coque. (matiere première) mais je vais trouver...

Bonne journée à tous
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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Message Dause Mar 14 Sep 2021, 11:51

Message  Dause Mer 22 Sep 2021, 15:23

Bonjour à tous,
bon, quelques jours sont passés et j'avance doucement... Rassurez vous je couche pas avec ma 3040, j'ai pas mal d'occupations autres et pour cela que ça prend du temps.

Donc après les premier réglages je décide de faire un test sur du bois 3mm. Je dessine une petite maison de 10 cm de coté avec solidworks et je fait le gcode avec solid cam.
Je lance la CNC 3040 sans outils pour tester.. Et la je m aperçois que le mandrin ne tourne pas.... GGGRRR...
Sur le boitier de commande de la CNC il y a un bouton vert marqué RUN, donc j appui dessus et relance la CNC.
Tout semble fonctionner, donc perception d'un foret bois et GO.

Ben en fait ça marche mais les dimensions de la maison c est n'importe quoi. Et oui il y a un calibrage d'axe a faire.
Donc go Mach3, config, moteur tuning and setup et pour chaque axe j'ai rentré 400 - 2000 - 300 - 5 - 5.
Et la recalibration complète de la machine avec le point 0, puis entrer la distance de X Y et Z.
Le test est réussi.Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam 877835

Attention lors de la création du gcode dans solidcam à bien placer XYZ sur le dessus de la pièce ... sunny

Le test suivant m'a couté un forêt, car je pensais qu'il fallait calibrer à la base du brut. Non c est sur le dessus du brut le point 0 - Z.
Voila pour les nouvelles, je suis en train de créer mon GCODE pour mes jantes, mais j'ai du mal a créer les poches, j'apprends sur le tas. après j'ai déjà réfléchi pour les faire sur une barre alu AU4G de10mm -20mm 200mm, avec un montage d'usine pour faire un recto verso. Il va falloir également que je sache la vitesse de la fraise et l avance. j'ai lancé un test en sélectionnant l'alu dans solidcam et j ai trouvé que l avance était vraiment rapide. Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam 1667220100

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Message  Dause Mar 05 Oct 2021, 22:59

Bon ben trois fraises plus tard ....
J'ai créé mes fichiers Gcode avec solidcam. Pas facile en partant de 0. Premier essai j'ai oublié une parti du coup la fraise est allée trop loin, PAF la fraise...@
Le second essai se passait plutot pas mal le fraisage allait arriver a son terme et crack de nouveau la fraise... La je pense que ça vient d une mauvaise programmation des avances et vitesse de coupe.
Le probleme c est que je ne sais pas trop les programmer par solidcam et si c est mach3 qui les définis. Bref je lache rien et je continue a chercher.
Toute aide serait la bienvenue.
Bonne soirée a tous suite a la prochaine avancée.
Cordialement

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Message  TRD Mar 05 Oct 2021, 23:17

Salut

Le problème n'est peut-être pas lié à la commande numérique. On peut aussi casser des fraises avec des machines conventionnelles mal utilisees.

D'abord sais tu ce qu'est le travail en avalant ? Si oui, es-tu certain de ne pas avoir travaillé comme ça ? La majorité des ruptures d'outils provient de là.

Ensuite, comment regles-tu tes parametres de coupe ?

Quel materiau usiné, dans quel etat metallurgique ?

Quel diametre de fraise ? Nombre de dents. Profondeur de passe. Materiau de la fraise ? Revetement de la fraise ?

Il faut tout ça pour definir frequence de rotation et avance.

Ensuite, quel est l'aspect de la surface usinee ? Un manque de rigidité de la machine ou du montage de la piece se traduit par de mauvais etats de surface et peut conduire à une rupture d'outil.  Meme une Huron en parfait etat peut realiser des surfaces horribles si la pièce est mal calée. Et malgré ses 4 tonnes, elle peut aussi casser des fraises par la faute d'un mauvais montage ou de conditions de coupe mal adaptees.

Pour le bois seulement : quels sont le sens de rotation de la fraise et le sens de l'hélice ?  Les fraises à helice inversee evitent les eclats. C'est super ! Mais elles bourrent facilement quand elles travaillent en pleine matiere. S'il y a bourrage, la casse survient rapidement.

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Message  Dause Jeu 07 Oct 2021, 12:42

Bonjour TRD,
la piece que je veux faire est ci dessus. Des jantes en Alu.
C'est de l' alu AU4g (ou 2017A je crois).
La piece fait 16mm de diametre et j'ai utilisé des fraises 2 tailles HSS 2mm/6/51.
J'ai remarqué que la fraiseuse avait tendance a travailler en tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre et le mandrin dans l autre sens.
J'ai remarqué aussi que je faisais de tout petit copaux d alu. Certainement vitesse de la fraise trop rapide.
En profondeur de pas je suis a 0.4 mm partie coupante droite.
Dans solidcam
Outil :
Frequence de broche 31.42 m/min 5000tr/mn
Avance par dent 0.01
avance XY 100 mm/min
Avance Z et entrée 50 mm/min

A/V
definir par bibliotheque
condition matiere du brut 6061T6 (c est ce que j ai trouvé de plus approchant de AU4G) mais j arrive pas a créer ou le trouver trouver dans solidcam.
et dans cette parti le parametre sont grisés je peux juste changer des pourcentages.
Broche V de coupe par minute 75.4
Frequence 12000
Direction SH
Avance 0.06 mm par dent
XY 1341.12 mm/mn
Z 335.28 mm/mn %25
avance entrée 268.22 mm/min %20

Parametre d ebauche

passe de lissage rester a profondeur et usiner comme ilot sont cochés
parametre coté
surepaisseur 0.25
restant 0.4

Methode de passe en avalant

calcul de profondeur par region (autre choix par niveau)

Parametre profondeur
premiere passe 0.4mm
profondeur passe max 0.4
Passe finale 0.25

pour le montage ca bouge pas il est vissé

Concernant les fraises elle venait de chez alibaba. j'ai racheté chez OTELO 2 fraises 1 dents et une 2 dent toujours 2 mm.
Bonne journée et merci pour votre aide
Denis



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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Re: Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  TRD Jeu 07 Oct 2021, 13:40

Salut

Déjà, la vitesse de coupe pour de l'AU4G avec une fraise en acier rapide ordinaire, c'est très insuffisant. Mon logiciel donne 32 000 tours par minute.

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Ensuite, le travail en avalant, c'est le meilleur moyen de casser des outils si la machine a du jeu. Et une machine à avance mécanique a forcément du jeu. Le jeu est l'âme de la mécanique...

Pour la profondeur de passe, 0,4 pour une fraise de deux c'est correct.

Tu parles d'avance en Z, j'en conclus que tu rentres dans la pièce en plongée. Pour ça, il faut des fraises qui coupent au centre. Dans l'alu, une fraise qui ne coupe pas au centre va probablement rentrer quand même si la machine pousse assez fort. Mais elle va se bourrer d'alu et ensuite elle aura beaucoup de mal à couper.

Il faut bien regarder ta fraise cassée. Si elle présente une arête rapportée (collage d'alu sur la fraise), il faut vérifier qu'elle coupait au centre. C'est souvent un défaut des fraises à bas coût si on n'y prend pas garde. On peut trouver du très bon matériel chez Aliexpress, à condition de bien connaître le produit qu'on achète. Mais les bons outils sont noyés au milieu d''un tas d'outils nettement moins performants. Si la fraise coupait au centre et qu'elle est quand même bourrée d'alu, il faut d'abord choisir une fraise à deux dents. Surtout pas 4. On peut même envisager une fraise à une seule dent qui sont plus cher, mais conviennent mieux dans les matériaux tendres (surtout les plastiques.)  Sur une fraise neuve, un examen à la loupe te donnera une idée de la façon dont les goujures sont polies. pour l'alu, plus c'est lisse, mieux c'est. Pour l'alu, il est aussi conseillé d'utiliser des fraises à grand pas d'hélice. mais vu la profondeur de passe, on peut s'en passer si le reste va bien.

En cas d'arête rapportée, il est d'usage d'augmenter la vitesse de coupe et de réduire l'avance.

Après l'examen de la fraise, on peut examiner la pièce. Si l'état de surface est bon jusqu'au lieu de l'accident, alors c'est plutôt un problème d'avance (travail en avalant.) Si l'état de surface est mauvais, dans le genre fusion locale de la matière, alors c'est un bourrage de copeau ou une arrête rapportée.

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Message  Eric29 Jeu 07 Oct 2021, 13:55

Alors pour avoir eu une cnc 3040 il y a un bon moment, la rigidité faut oublier. Il faut travailler en opposition, car la rigidité ainsi que les jeux font que tu es obligé.

Tourne au max avec ta petite fraise, ce n'est pas grave si tu n'arrives pas à la vitesse de rotation préconisée (qui est bien souvent au delà des capacités de la machine).

Sinon TRD a dit le reste.

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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Re: Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  TRD Jeu 07 Oct 2021, 14:12

Autre point important : n'usiner que du 2017 A (AU4G), du 7075, du 7175 ou du 2024. Avec tout le reste, on cherche les emmerdements.

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Message  Dause Jeu 07 Oct 2021, 18:53

Merci a vous pour votre aide.
oui j utilise des fraises coupe au centre et je peux tourner a 24000 rpm.
je vais re tenter avec des passes en opposition.
Mais je me demande quand meme si j ai pas un soucis de creation du gcode, partant vraiment de rien c est pas facile...
J ai voulu tester cambam mais meme la version d essai me demande un code.
Pendant l usinage je mettais du wb40 pour aider.
Bonne soirée
cordialement
Denis

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Débutant du  91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam Empty Re: Débutant du 91 cherche aide pour fraiseuse CNC 3040 4 axes 800w avec utilisation de Solidworks + SolidCam

Message  TRD Jeu 07 Oct 2021, 21:06

Plutôt que du WD40, mets du pétrole lampant. ça coute dix fois moins cher et c'est utilisé pour les alliages d'aluminium depuis la nuit des temps (industriels...)

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Albert EINSTEIN

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Message  Dause Dim 10 Oct 2021, 18:21

Bonjour, merci pour le conseil c est vrai que le WB40 n est pas donné.
je suis encore embêté avec solidcam, quand je rentre les caractéristiques des fraises l'avance par dent en MM je peux mettre que 0.01, 0.02 Etc ... Alors que les données constructeur donne du 0.005 du coup ça fait une grosse différence. Et du coup ça me change le calcul pour l avance XY.
je pense que Les casses de fraise que j'ai eu viennent de la. Est ce que solidwork-Solidcam est fait pour les petites CNC ou que pour les grosses fraiseuses d usine?
Cordialement
Denis

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Message  TRD Dim 10 Oct 2021, 22:40

Salut

Sans aucun calcul, un centieme par dent pour une fraise de 2 dans de l'AU4G, ça ne me parait pas déconnant. Juste au pifomètre...

D'ailleurs, si tu regardes les resultats de ma simulation numerique plus haut, tu verras que le logiciel indique 0,0003 inch par dent soit 75 microns. On n'est donc pas loin du compte. Ce n'est probablement pas un exces d'avance de 33% par rapport à l'optimum qui provoque des ruptures de dents.  Ça me rassure au niveau de l'etalonnage de mon nez.

Par contre, avec le même nez, je suis à peu pres sûr que ce genre de machine est absolument incapable de garantir une flexion inferieure à deux centiemes. S'il y a des vibrations de deux centiemes, quand une dent ne coupe pas, la suivante doit couper 3 centiemes.  Et là, c'est 4 fois plus, que ce que le logiciel recommande. Et si on travaille en avalant, on va changer d'unité et causer dixièmes.

2 centiemes... C'est quoi au juste ?

Et bien c'est environ la moitié du diametre d'un cheveu d'Européen ( j'ai mesuré...)

Est-tu sûr que l'ensemble des jeux de guidages, flexions de structure, soit bien plus faibles que ça ?

Sinon l'explication me semble plus au niveau du materiel qu'au niveau du logiciel.

J'avoue que je ne connais rien au logiciel, mais je suis sûr qu'on ne peut pas faire un cheval de course avec une haridelle.

Une vraie machine CN professionnelle est fortement hyperstatique. En mots plus simples, elle est monté avec une certaine precontrainte dans les guidages pour aumenter sa raideur. Et bon nombre de machines n'ont meme plus de bancs en fonte. Ils sont souvent en granit.

Evidemment tout ça coûte tres cher.

Mais je ne crois pas que la quasi-totalité des professionnels puisse n'être qu'une bande de gogos qui jettent leur argent par les fenetres par dizaines de milliers d'Euros pour acheter des machines de plusieurs tonnes quand un montage de quelques kilos pourrait donner des resultats comparables.

Je suis à peu pres certain qu'une machine rigide fonctionnerait parfaitement avec ton logiciel, mais que ta machine ne ferait pas mieux avec une commande Siemens dernier cri.

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