Centrage et dévoilage sans comparateur.

Bonsoir à tous.

Cette astuce je l'ais déjà exposé sur Usinage.com ce n'est pas un copié collé je laisse ce qui est là bas, je réédite d'une autre façon plus ce sera répandu plus l'astuce perdura.

Cette astuce n'est valable que sur le bouts des mords donc pièce prises aux minimum.

Cette astuce est assez simple il suffis de ne pas trop serrer la pièce pour la centrée ou dévoilée, donc pour dévoilé une rondelle un disque vous serrer au minimum, vous monter un bout de carré dans la tourelle porte outil"moi je mets un outil à l'envers" et vous faites tourner vitesse mini et vous poussez doucement le carré contre la rondelle elle se dévoilera toute seule ensuite reste à serrer les mords.

Pour du rond c'est pratiquement pareil si pièce pris au mini attention toujours vitesse mini, ça à l'avantage quand ont fait de la série avec une butée dans la broche c'est de centé rapidement on peut la faire sans buté aussi, pensé toujours à serrer après centrage et faire un point de centre.

Vous aller être étonner de la vitesse et de la précision de l'astuce, pour le centrage elles très intéressante sur du brute car ménage votre comparateur.

Un petit croquis..........ça c'est pas dans les bouquins non plus et je pense que c'est assez explicite.

En 1 dévoilage, en 2 centrage => croquis: https://1drv.ms/u/s!Ah9W_eyW4n9U3jfl38OH9P9Ur2qP?e=97p3NU



Jean-Jacques.



EDIT

moi je le fait avec une barre sur la quelle j'ai monté un roulement comme sur un outil à moleter

Bonjour

Une belle idée avec une bonne amélioration
encore, continuez,

Bonne journée à tous
Daniel

Bonjour
Je fais comme Nico j'ai récupéré une barre avec un roulement comme ceux des lunettes et je la met dans la tourelle.

Salut,

Tout à fait d'accord avec le dévoilage, mais cela suppose une face au moins ébauchée.
Comment procéder si seule la face arrière est propre ? J'usine fréquemment de petites clavettes 1/2 lune (r = 8 mm) et c'est toujours galère de caler comme je peux avec la masse du mandrin comme référence.
les autres données sont que je n'ai pas d'outil à tronçonner ni de mors doux....

Gérard

Bonjour tout le monde

Pour le positionnement d'une pièce ou d'une rondelle avec la face d'appui côté
mandrin , j'avais vu quelque chose d'intérressant sur un sujet dans "Usinage"
il s'agissait d'une étoile à trois branches avec des vis pour le réglage // sur
la face du mandrin.

Bon je vais bricoler un peu
Daniel

Ligerien a écrit:Salut,

Tout à fait d'accord avec le dévoilage, mais cela suppose une face au moins ébauchée.
Comment procéder si seule la face arrière est propre ? J'usine fréquemment de petites clavettes 1/2 lune (r = 8 mm) et c'est toujours galère de caler comme je peux avec la masse du mandrin comme référence.
les autres données sont que je n'ai pas d'outil à tronçonner ni de mors doux....

Gérard

tu peux monter des mors extérieur, comme ça tu peux utiliser la surface d'appuis rectifiée des mors ou sinon j'utilise des cales de fraisage pour faire la surface de référence arrière (je les enlève avant de tourner !!!)

Tout à fait d'accord avec toi, Nico et c'est avec des petits morceaux d'acier à clavette que j'opère, mais un Ø 16 ne laisse guère de place pour la précision. Pour ce qui est des mors externes, j'en ai mais la profondeur de prise fait au moins 4 mm....

Gérard

Ligerien a écrit: Tout à fait d'accord avec toi, Nico et c'est avec des petits morceaux d'acier à clavette que j'opère, mais un Ø 16 ne laisse guère de place pour la précision. Pour ce qui est des mors externes, j'en ai mais la profondeur de prise fait au moins 4 mm....

Gérard

Oui pour les rondelles c'est mort effectivement

Bonjour,

merci Brise-Copeaux pour tes explications super claires, le petit dessin pour bien comprendre et l'esprit de partage en général.

pour illustrer en images ce procédé et voir à quel point il est efficace, une petite vidéo (américaine)

https://www.youtube.com/watch?v=tn7A9PqNftY&feature=related



L'outil de centrage comporte un petit roulement.
Pour le reste, c'est comme indiqué par Jean-Jacques : pour le dévoilage ou le centrage, la pièce n'est pas serrée à fond dans le mandrin, puis est bloquée pour une validation au comparateur avant usinage.

Pierre.