Porte meuleuse pour tour (rechargement par projection thermique) + extracteur de fumee
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Porte meuleuse pour tour (rechargement par projection thermique) + extracteur de fumee
Preambule, Curtiss s'est commande un nouveau jouet et il prepare son arrivee
+ a consulter: https://passion-usinages.forumgratuit.org/t11001-rechargement-par-projection-thermique-a-chaud-flame-spray-welding#62537
"Nous améliorons notre jeu de tour et fabriquons une meuleuse à outils robuste à partir de zéro ! Dans cette première partie, nous construisons un support robuste et fiable qui s'adaptera parfaitement à la glissière supérieure et servira de base à notre meuleuse à outils. En commençant par des plaques d'acier, nous montrerons chaque étape du processus de transformation de celles-ci en un composant de précision. Notre construction commence par une grande plaque de base et nous utilisons le tour pour percer et aléser les détails afin que le support s'adapte solidement à la glissière supérieure. Ensuite, nous passons à la fraiseuse pour percer et tarauder des trous dans les plaques qui deviendront les pinces de broche. Une fois les bases posées, nous assemblons les plaques et soudons le tout ensemble. Enfin, pour garantir que les pinces sont parfaitement alignées et centrées, nous utilisons le tour pour l'alésage en ligne, un processus qui garantit la concentricité et l'ajustement précis des broches que nous fabriquerons dans la partie 2 ! Que vous soyez un machiniste chevronné ou un bricoleur passionné, cette construction vous donnera certainement de l'inspiration"
"Il est temps de passer aux choses sérieuses ! Dans la deuxième partie, nous plongeons au cœur de notre tour à outils : la fabrication des broches. De la transformation de l'acier brut en composants usinés avec précision à leur assemblage avec un soin méticuleux, cet épisode est rempli d'action. Nous vous guiderons à travers les subtilités du tournage et de l'alésage de l'acier creux sur le tour, en garantissant l'ajustement parfait des roulements. Ensuite, il est temps de fabriquer les arbres de broche, en commençant par tout le travail sur le tour qui implique beaucoup de tournage de précision, de perçage et de taraudage ainsi que la découpe d'un filetage externe pour l'écrou de blocage. Une fois que nous avons usiné les arbres externes et internes, il est temps de passer à la fraiseuse pour couper les rainures de clavette, une étape cruciale pour assurer le bon fonctionnement des futures poulies. Une fois les composants individuels prêts, nous assemblerons les broches, installerons tous les roulements et placerons les arbres dans les boîtiers. Le moment de vérité arrive lorsque nous testons l'ajustement entre les broches et le support et les pinces que nous avons construits dans la première partie."
+ a consulter: https://passion-usinages.forumgratuit.org/t11001-rechargement-par-projection-thermique-a-chaud-flame-spray-welding#62537
"Nous améliorons notre jeu de tour et fabriquons une meuleuse à outils robuste à partir de zéro ! Dans cette première partie, nous construisons un support robuste et fiable qui s'adaptera parfaitement à la glissière supérieure et servira de base à notre meuleuse à outils. En commençant par des plaques d'acier, nous montrerons chaque étape du processus de transformation de celles-ci en un composant de précision. Notre construction commence par une grande plaque de base et nous utilisons le tour pour percer et aléser les détails afin que le support s'adapte solidement à la glissière supérieure. Ensuite, nous passons à la fraiseuse pour percer et tarauder des trous dans les plaques qui deviendront les pinces de broche. Une fois les bases posées, nous assemblons les plaques et soudons le tout ensemble. Enfin, pour garantir que les pinces sont parfaitement alignées et centrées, nous utilisons le tour pour l'alésage en ligne, un processus qui garantit la concentricité et l'ajustement précis des broches que nous fabriquerons dans la partie 2 ! Que vous soyez un machiniste chevronné ou un bricoleur passionné, cette construction vous donnera certainement de l'inspiration"
"Il est temps de passer aux choses sérieuses ! Dans la deuxième partie, nous plongeons au cœur de notre tour à outils : la fabrication des broches. De la transformation de l'acier brut en composants usinés avec précision à leur assemblage avec un soin méticuleux, cet épisode est rempli d'action. Nous vous guiderons à travers les subtilités du tournage et de l'alésage de l'acier creux sur le tour, en garantissant l'ajustement parfait des roulements. Ensuite, il est temps de fabriquer les arbres de broche, en commençant par tout le travail sur le tour qui implique beaucoup de tournage de précision, de perçage et de taraudage ainsi que la découpe d'un filetage externe pour l'écrou de blocage. Une fois que nous avons usiné les arbres externes et internes, il est temps de passer à la fraiseuse pour couper les rainures de clavette, une étape cruciale pour assurer le bon fonctionnement des futures poulies. Une fois les composants individuels prêts, nous assemblerons les broches, installerons tous les roulements et placerons les arbres dans les boîtiers. Le moment de vérité arrive lorsque nous testons l'ajustement entre les broches et le support et les pinces que nous avons construits dans la première partie."
Dernière édition par Enfield le Ven 06 Sep 2024, 18:59, édité 1 fois
Enfield- Administrateur
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Re: Porte meuleuse pour tour (rechargement par projection thermique) + extracteur de fumee
Extracteur de fumee pour rechargement par projection thermique
"Vous êtes-vous déjà demandé à quoi ressemblait la construction de votre propre système d'extraction de fumées et de particules de qualité industrielle ? Eh bien, nous l'avons fait ! Nous sommes partis de zéro avec quelques tôles pressées et beaucoup d'enthousiasme pour le bricolage et l'avons transformé en une centrale électrique capable de gérer les fumées intenses générées par notre machine de pulvérisation à arc métallique ! Regardez comment nous construisons le corps principal, le bouclier déflecteur et le boîtier de filtre, tous soudés ensemble avec précision. Nous construisons également un cadre robuste pour soutenir l'ensemble du système. Une fois assemblé, nous lui donnons une nouvelle couche de peinture et ajoutons les touches finales, notamment des roulettes, un ventilateur d'extraction et un filtre. Le moment de vérité arrive lorsque nous testons notre extracteur fabriqué en atelier avec de la fumée d'acétylène, puis le soumettons au test ultime contre notre machine de pulvérisation à arc métallique."
"Vous êtes-vous déjà demandé à quoi ressemblait la construction de votre propre système d'extraction de fumées et de particules de qualité industrielle ? Eh bien, nous l'avons fait ! Nous sommes partis de zéro avec quelques tôles pressées et beaucoup d'enthousiasme pour le bricolage et l'avons transformé en une centrale électrique capable de gérer les fumées intenses générées par notre machine de pulvérisation à arc métallique ! Regardez comment nous construisons le corps principal, le bouclier déflecteur et le boîtier de filtre, tous soudés ensemble avec précision. Nous construisons également un cadre robuste pour soutenir l'ensemble du système. Une fois assemblé, nous lui donnons une nouvelle couche de peinture et ajoutons les touches finales, notamment des roulettes, un ventilateur d'extraction et un filtre. Le moment de vérité arrive lorsque nous testons notre extracteur fabriqué en atelier avec de la fumée d'acétylène, puis le soumettons au test ultime contre notre machine de pulvérisation à arc métallique."
Enfield- Administrateur
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Re: Porte meuleuse pour tour (rechargement par projection thermique) + extracteur de fumee
Enfield a écrit:Retour "Porte meuleuse pour tour"
"Préparez-vous pour un autre épisode passionnant de notre construction de meuleuse à outils DIY ! Dans cet épisode, nous plongeons dans le processus de montage du moteur, en utilisant notre fraiseuse pour percer et tarauder la base pour un ajustement sûr. Nous usinons également une entretoise personnalisée pour assurer un montage serré sur la glissière supérieure du tour. Ensuite, regardez comment nous fabriquons le système de poulie, avec un alésage et un brochage de précision des rainures de clavette, préparant le terrain pour une transmission de puissance efficace. Pour assurer la sécurité, nous fabriquons également une protection en tôle et la boulonnons solidement en place. Une fois le moteur monté et le système de poulie terminé, notre meuleuse à outils prend forme. Dans le prochain épisode, nous aborderons la connexion VFD et effectuerons notre premier essai. Restez à l'écoute pour voir ce projet prendre vie"
"Dans notre dernier épisode de cette construction passionnante, nous donnons vie à notre meuleuse à outils robuste ! Regardez comment nous connectons le VFD, effectuons un essai, puis démontons avant de percer et de tarauder le support pour les boulons de levage. Après une nouvelle couche de peinture, nous remontons la meuleuse à outils et nous nous préparons pour le moment de vérité. Avant la grande démonstration, nous garantissons la précision en dressant et en dressant la meule à l'aide d'un dresseur diamanté. Ensuite, nous mettons notre meuleuse et notre broche externe à l'épreuve en meulant un morceau de barre solide haute résistance 4140. Mais ce n'est pas tout ! Nous présentons également la polyvalence de notre meuleuse avec notre impressionnante broche interne extra-longue."
Enfield- Administrateur
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