fabrication d'une CNC de bureau

Bonjour a tous
Je suis nouveau sur le forum et je me suis inscrit dans le but de poser quelques questions dans le projet que j'aimerais réaliser. Etant étudiant en électronique je m'en sort dans cette partie mais au niveau de la mécanique j'ai un peu plus de difficulté.

Mon projet et de réaliser une petite fraiseuse numérique que je pourrai mettre dans le coin de mon bureau. Celle ci serai la première machine que je réalise alors je ne veux pas faire une machine qui rivalise avec celle que l'on peut acheter dans le commerce mais plutôt me familiariser avec le monde des machines numérique. Pour le moment je fait seulement une étude théorique afin de voir si je peux réaliser ce projet.

Cahier des charges:

dimension extérieur maximale: 500*500*500mm
dimension usinable: 150*300*100mm
matière a usiner: des plaques d'epoxy (1.5mm) avec revêtement en cuivre (0.35um) afin de réaliser des circuit imprimer, matière molle comme de la mousse ou autres, et gravure sur du bois tendre.
budget: 300 € (étant étudiant je ne peux pas mettre beaucoup plus)

Première question: peut-on espérer réaliser une machine fonctionnelle pour ce budget?

partie mécanique

Pour la partie mécanique j'ai regarder plusieurs sites et vidéo qui présente des petites fraiseuse de bureau, et j'ai pu remarqué qu'il y avait deux grand modèle:

• une où le plateau est un rectangle et il bouge sur l'axe X tandis que la fraise bouge sur les axes Y et Z
  

• et un autre oùla fraise fait le mouvement sur les axes X, Y et Z et le plateau fait toute la taille de la machine
  

Je me demande alors quel modèle est le mieux pour mon utilisation?

Ensuite mes contraintes mécanique me permettent-elles de réaliser la machine avec des planches de bois, style MDF ou contreplaqué ou faudrait-il que je fait toutes la réalisation en métal?
J'aimerai aussi faire un caisson pour limiter le bruit de la machine et aussi éviter de mettre de la poussier partout.

partie électrique

Pour la partie électrique je partais sur une arduino avec un shield CNC, et des moteurs pas à pas de type nema 17, plus un contrôle avec le firmware GRBl. Pour cela quel puissance faut-il prévoir pour l'alimentation 12V?
Lors de mes recherches j'ai pu que deux type de broches étaient utilisés: des broches spécialisé ou des dremels. Lequel est le mieux et coûte le moins cher. Quel puissance faut-il prévoir pour la broche et quel vitesse pour les matériaux que je souhaiterais usiner?

Dans l'attente  de vos retour

j'ai monté une 3D open maker qui tiens la route (500€ environ )
http://www.mon-club-elec.fr/pmwiki_mon_club_elec/pmwiki.php?n=MAIN.HomePage
http://mon-fablab.fr/wiki/pmwiki.php?n=Main.OmmPlus

les éléments de construction possibles
http://www.ratrig.com/hardware2.html

il reste des pièces spécifiques à faire mais si tu peux accéder à une imprimante 3D rien d'impossible
il vaut mieux être aidé d'un mécanicien pour la réalisation pas forcément ingé mais bon tech
alignement des guidages et chariots et des liaisons axes moteur / vis à billes
une dremel peut suffire mais toujours des précautions aux niveaux des yeux (copeaux), grande vitesse de rotation et prévoir arrêt d'urgence
je pense qu'il y a beaucoup d'infos sur le net et ce sujet
bon courage