Fly cutter
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LETARTARE
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lds
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Re: Fly cutter
Bonsoir maximus 94,
Merci pour ta gentille proposition, que je retiens si toutefois ce schéma ne te donne pas trop de boulot!.
Je cogite, je rassemble mes idées et je pioche.
C'est un outil de ce genre que je souhaiterais réaliser, sachant que mon attachement est un CM2
ou alors en pince ER 32 qui autorise un Ø de 20 mm maxi.
Tu me dis que ton outil est un burin comme disent les canadiens de 8x8 à charioter à droite ou bien
courbé à droite pour une rotation horaire ?
J'en ai vu de toutes sortes et je suis surpris par la forme de certains, qui avaient de gros enlèvement
de matière à l'opposé de l'outil.
Est-ce pour créer un balourd, qui par réaction donnerait de l'appui à l'arête de coupe ?
Perso, je pencherais pour un outil équilibré, sachant qu'il peut voler à plus de 1000 rpm.
Cordialement.
DP.
Merci pour ta gentille proposition, que je retiens si toutefois ce schéma ne te donne pas trop de boulot!.
Je cogite, je rassemble mes idées et je pioche.
C'est un outil de ce genre que je souhaiterais réaliser, sachant que mon attachement est un CM2
ou alors en pince ER 32 qui autorise un Ø de 20 mm maxi.
Tu me dis que ton outil est un burin comme disent les canadiens de 8x8 à charioter à droite ou bien
courbé à droite pour une rotation horaire ?
J'en ai vu de toutes sortes et je suis surpris par la forme de certains, qui avaient de gros enlèvement
de matière à l'opposé de l'outil.
Est-ce pour créer un balourd, qui par réaction donnerait de l'appui à l'arête de coupe ?
Perso, je pencherais pour un outil équilibré, sachant qu'il peut voler à plus de 1000 rpm.
Cordialement.
DP.
lds- Membre confirmé
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Date d'inscription : 14/03/2014
Re: Fly cutter
Je me suis fait un fly cutter que je tiens dans une pince ER32.
Chris
Chris
Jolidesign- Nouveau
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Date d'inscription : 25/12/2012
Re: Fly cutter
Bon Matin à Tous
Je pense qu'il faut s'interroger sur l'usage d'un "Fly Cutter" :
• Il est principalement fait pour dresser des surfaces importantes sans reprise liée à un défaut angulaire de la broche par rapport à la pièce comme pourrait le faire une fraise en plusieurs passes.
• Il est destiné à se substituer à un Tourteau de grand Ø que l'usineur n'a pas OU dont la machine manque de puissance ou de rigidité.
• L'outil de coupe est déployé au maximum afin que la surface ne soit pas creusée en son centre en cas de léger défaut angulaire de la tête par rapport au plan d'usinage.
Il faut donc vérifier la Vc de la pastille carbure rapportée car avec de grands Ø la Vc grimpe très vite.
Un FC tourne plutôt à des vitesses de rotation de 100 rpm
En plus avec un attachement en CM2, la machine ne doit pas être bien grosse et le moteur risque de déclarer forfait à ces puissances : P (w) = C (N.m) x 2∏N (N en rd/s).
Il suffit d'adapter l'avance à la fréquence de rotation.
Autre petit détail :
Un FC n'est pas destiné à de grosses passes (1 mm) et donc si l'on utilise un outil de tour à charioter avec plaquette carbure, cela ne sert à rien de l'incliner par rapport au plan (surface) d'usinage. La plaquette carbure a un rayon qu'il faut respecter dans le sens d'usinage.
Amitiés
Ça, c'est sûr qu'à cette vitesse de rotation, il peut volerlds a écrit: Perso, je pencherais pour un outil équilibré, sachant qu'il peut voler à plus de 1000 rpm.
Je pense qu'il faut s'interroger sur l'usage d'un "Fly Cutter" :
• Il est principalement fait pour dresser des surfaces importantes sans reprise liée à un défaut angulaire de la broche par rapport à la pièce comme pourrait le faire une fraise en plusieurs passes.
• Il est destiné à se substituer à un Tourteau de grand Ø que l'usineur n'a pas OU dont la machine manque de puissance ou de rigidité.
• L'outil de coupe est déployé au maximum afin que la surface ne soit pas creusée en son centre en cas de léger défaut angulaire de la tête par rapport au plan d'usinage.
Il faut donc vérifier la Vc de la pastille carbure rapportée car avec de grands Ø la Vc grimpe très vite.
Un FC tourne plutôt à des vitesses de rotation de 100 rpm
En plus avec un attachement en CM2, la machine ne doit pas être bien grosse et le moteur risque de déclarer forfait à ces puissances : P (w) = C (N.m) x 2∏N (N en rd/s).
Il suffit d'adapter l'avance à la fréquence de rotation.
Autre petit détail :
Un FC n'est pas destiné à de grosses passes (1 mm) et donc si l'on utilise un outil de tour à charioter avec plaquette carbure, cela ne sert à rien de l'incliner par rapport au plan (surface) d'usinage. La plaquette carbure a un rayon qu'il faut respecter dans le sens d'usinage.
Amitiés
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Je préfère être détestée pour ce que je suis, qu'aimée pour ce que je ne suis pas.
Lil- Modératrice
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Date d'inscription : 12/07/2010
Re: Fly cutter
Bonjour a tous, bonjour Lil,
En partant de ce principe je tourne a environ 100t/mn et avance en manuel, passes maximum 2/10e, c'est parfait sur ma petite X2.
Jolidesing, c'est exactement ce que j'ai fait
En partant de ce principe je tourne a environ 100t/mn et avance en manuel, passes maximum 2/10e, c'est parfait sur ma petite X2.
Jolidesing, c'est exactement ce que j'ai fait
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Le jeu et la graisse sont l'âme de la mécanique
maximus 94- Chevronné
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Date d'inscription : 28/01/2011
Re: Fly cutter
Bonjour à tous,
Joli post sur un outil bien utile quand on n'a pas comme le dit Lil un gros tourteau.
En complément de ce sujet qui traite du surfaçage, j'aimerais bien qu'il y ait aussi une discussion sur le rapport entre la largeur de la pièce et le diamètre du F.C.
Puisque certains s'acheminent vers la création d'un parc de F.C. de diamètres différents cette question va se poser : par ex. : quel diamètre prendre ''idéalement'' pour usiner une face de 80 mm de large ? Faut-il diamètre x 1,1 ; 1,25; 1,5 ; ou 2.?
Il doit bien y avoir une théorie à ce sujet qui tienne compte de la VC, de l'usure, des chocs, etc.........Que dit la Faculté à ce sujet ? A-t 'on intérêt à avoir une ligne de coupe la plus courte (grand diamètre) ou au contraire la plus longue (petit diamètre proche de la largeur de la pièce) ?
Par ailleurs, est-il souhaitable de décaler latéralement le F.C. par rapport à l'axe de la pièce pour avoir une zone travaillée en opposition plus large que celle en avalant ?
Merci pour l'échange de vos savoirs.
Bien amicalement. Papeteme
Joli post sur un outil bien utile quand on n'a pas comme le dit Lil un gros tourteau.
En complément de ce sujet qui traite du surfaçage, j'aimerais bien qu'il y ait aussi une discussion sur le rapport entre la largeur de la pièce et le diamètre du F.C.
Puisque certains s'acheminent vers la création d'un parc de F.C. de diamètres différents cette question va se poser : par ex. : quel diamètre prendre ''idéalement'' pour usiner une face de 80 mm de large ? Faut-il diamètre x 1,1 ; 1,25; 1,5 ; ou 2.?
Il doit bien y avoir une théorie à ce sujet qui tienne compte de la VC, de l'usure, des chocs, etc.........Que dit la Faculté à ce sujet ? A-t 'on intérêt à avoir une ligne de coupe la plus courte (grand diamètre) ou au contraire la plus longue (petit diamètre proche de la largeur de la pièce) ?
Par ailleurs, est-il souhaitable de décaler latéralement le F.C. par rapport à l'axe de la pièce pour avoir une zone travaillée en opposition plus large que celle en avalant ?
Merci pour l'échange de vos savoirs.
Bien amicalement. Papeteme
Papeteme- Modérateur
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Date d'inscription : 25/07/2010
Re: Fly cutter
Bonsoir à tous,
Jolidesign a imagé sa réalisation qui tiens dans une ER 32. et je l'en remercie.
Ces images montrent bien ce que je redoute :
Et tu va pouvoir répondre à ma question , puisque tu l'utilises .
l'enlèvement de matière du coté du serrage du barreau HSS ne génère -t-il pas de vibrations
de la broche ? Était-ce nécessaire de fraiser ce plat sur le corps côté serrage, en considérant que les
vis CHC creuse de serrage auraient pu être plus longues ?
Profitant des conseils de LiL, qui rappelle l'usage particulier du FC, je me limiterai dans ma conception
en adoptant ton principe, à une capacité de surfaçage de 70 mm pour des faibles passes et je vais
utiliser un outil Gauche de chariotage à plaquette pour 2 raisons :
Je ne sais pas affûter correctement et je compte obtenir des états de surface + que corrects.
Avec une VC moyenne de 125 d'un carbure dans l'acier, avec ce diamètre maxi, la vitesse maxi peut
atteindre 600 trs/mn ! VC 125 x 1000 Est ce que cette formule reste valable pour le FC ?
N = ----------------
pi x D
Alors je pense toujours équilibrage .
D.P.
Jolidesign a imagé sa réalisation qui tiens dans une ER 32. et je l'en remercie.
Ces images montrent bien ce que je redoute :
Et tu va pouvoir répondre à ma question , puisque tu l'utilises .
l'enlèvement de matière du coté du serrage du barreau HSS ne génère -t-il pas de vibrations
de la broche ? Était-ce nécessaire de fraiser ce plat sur le corps côté serrage, en considérant que les
vis CHC creuse de serrage auraient pu être plus longues ?
Profitant des conseils de LiL, qui rappelle l'usage particulier du FC, je me limiterai dans ma conception
en adoptant ton principe, à une capacité de surfaçage de 70 mm pour des faibles passes et je vais
utiliser un outil Gauche de chariotage à plaquette pour 2 raisons :
Je ne sais pas affûter correctement et je compte obtenir des états de surface + que corrects.
Avec une VC moyenne de 125 d'un carbure dans l'acier, avec ce diamètre maxi, la vitesse maxi peut
atteindre 600 trs/mn ! VC 125 x 1000 Est ce que cette formule reste valable pour le FC ?
N = ----------------
pi x D
Alors je pense toujours équilibrage .
D.P.
lds- Membre confirmé
- Messages : 27
Date d'inscription : 14/03/2014
Re: Fly cutter
Bon Matin à Tous
La Vc (carbure) doit être réduite de 3 ou 4 dans une application Fly Cutter, car contrairement à une fraise multi-dents il n'y en a qu'une qui engage après 3/4 tour à vide et donc le choc sur le carbure est élevé (une Vc de 20 pour l'acier est déjà bien dans cette configuration)
Pour répondre à Anthelme sur la position du FC par rapport à la pièce :
• Il est indiqué que la longueur du copeau soit la plus longue et donc l'outil devrait être sorti un peu plus que la largeur de la pièce à dresser.
Il faut cependant faire très attention de ne pas avoir de reprise arrière avec du carbure (destruction rapide de la plaquette).
• Plus l'outil est sorti par rapport à la dimension de la pièce, plus la surface sera plane (moins de creusement au milieu) mais il faut encore réduire la fréquence de rotation et donc l'avance.
Lorsque l'outil est très sorti par rapport à la dimension à surfacer, on peut travailler en opposition ou en avalant :
Lors d'un travail en opposition, lors d'une rotation, l'épaisseur du copeau augmente jusqu'à ce qu'il soit fini et donc l'effort de coupe augmente tout le long du copeau lors d'une passe.
Une bonne solution consiste alors à travailler en avalant si la machine le supporte (aucun jeu dans le mouvement d'avance) et cela réduit l'épaisseur du copeau en avançant.
Tout n'est qu'affaire de compromis, mais il faut se souvenir que le Fly Cutter est un outil dangereux lorsqu'il est mal utilisé.
Amitiés
La Vc (carbure) doit être réduite de 3 ou 4 dans une application Fly Cutter, car contrairement à une fraise multi-dents il n'y en a qu'une qui engage après 3/4 tour à vide et donc le choc sur le carbure est élevé (une Vc de 20 pour l'acier est déjà bien dans cette configuration)
Pour répondre à Anthelme sur la position du FC par rapport à la pièce :
• Il est indiqué que la longueur du copeau soit la plus longue et donc l'outil devrait être sorti un peu plus que la largeur de la pièce à dresser.
Il faut cependant faire très attention de ne pas avoir de reprise arrière avec du carbure (destruction rapide de la plaquette).
• Plus l'outil est sorti par rapport à la dimension de la pièce, plus la surface sera plane (moins de creusement au milieu) mais il faut encore réduire la fréquence de rotation et donc l'avance.
Lorsque l'outil est très sorti par rapport à la dimension à surfacer, on peut travailler en opposition ou en avalant :
Lors d'un travail en opposition, lors d'une rotation, l'épaisseur du copeau augmente jusqu'à ce qu'il soit fini et donc l'effort de coupe augmente tout le long du copeau lors d'une passe.
Une bonne solution consiste alors à travailler en avalant si la machine le supporte (aucun jeu dans le mouvement d'avance) et cela réduit l'épaisseur du copeau en avançant.
Tout n'est qu'affaire de compromis, mais il faut se souvenir que le Fly Cutter est un outil dangereux lorsqu'il est mal utilisé.
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Lil- Modératrice
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Date d'inscription : 12/07/2010
Re: Fly cutter
Bonjour,Lil a écrit:Bon Matin à Tous
Pour répondre à Anthelme sur la position du FC par rapport à la pièce :
• Il est indiqué que la longueur du copeau soit la plus longue et donc l'outil devrait être sorti un peu plus que la largeur de la pièce à dresser.
Il faut cependant faire très attention de ne pas avoir de reprise arrière avec du carbure (destruction rapide de la plaquette).
ET pourquoi pas seulement un peu plus que la MOITIE de la largeur de la pièce. il me semble que dans ce cas l'épaisseur du copeau est faible à l'attaque, passe par un maxi qui est la valeur de l'avance puis décroit avant de quitter la pièce. Le temps copeau pouvant approcher 130 à 160° de rotation.
La question que je pose n'est pas propre au F.C., elle se pose aussi dans le choix (si on a la chance de l'avoir) d'une fraise multi points de coupe. Tout simplement avec le F.C. elle prend plus d'importance du fait des à-coups.
Merci pour ta réponse qui je l'espère en amènera d'autres.........
Bon printemps ensoleillé. Papeteme
Papeteme- Modérateur
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Date d'inscription : 25/07/2010
Re: Fly cutter
Hi Anthelme
Nous avons, par exemple, un FC de Ø 80 mm et dont je rajoute (l'habitude) 2 fois la longueur de l'outil sorti pour obtenir le Ø de balayage.
L'outil à plaquette est réglable et peut sortir de 40 mm, ce qui fait une surface de Ø max de 80 + (2x40) = 160 mm
Amitiés
Tu as raison, mon expression est maladroite car je voulais dire que le Ø balayé du FC est un peu plus grande que la largeur de la pièce à surfacer.Papeteme a écrit: ET pourquoi pas seulement un peu plus que la MOITIE de la largeur de la pièce.
Nous avons, par exemple, un FC de Ø 80 mm et dont je rajoute (l'habitude) 2 fois la longueur de l'outil sorti pour obtenir le Ø de balayage.
L'outil à plaquette est réglable et peut sortir de 40 mm, ce qui fait une surface de Ø max de 80 + (2x40) = 160 mm
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Lil- Modératrice
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Date d'inscription : 12/07/2010
Re: Fly cutter
Bonjour Lilou !
Donc, en fait on est d'accord !
En plus, il fait beau,
c'est le printemps,
les primevères sont fleuries,
bientôt le week-end,
ma raboteuse et ma scie circulaire sont super super !
Le lit du petit-fils avance bien.
La vie (de retraité actif) est belle. Bon moral à tous.
Papeteme
Donc, en fait on est d'accord !
En plus, il fait beau,
c'est le printemps,
les primevères sont fleuries,
bientôt le week-end,
ma raboteuse et ma scie circulaire sont super super !
Le lit du petit-fils avance bien.
La vie (de retraité actif) est belle. Bon moral à tous.
Papeteme
Papeteme- Modérateur
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Date d'inscription : 25/07/2010
Re: Fly cutter
Bonjour,
bucolique à souhait !!
Bien cordialement
bucolique à souhait !!
Bien cordialement
LETARTARE- Membre confirmé
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Date d'inscription : 21/08/2013
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