Fabrication d'un tour à bois

Il y a aussi des meilleurs ouvriers de Belgique!...

c'est à pleurer !!!!

Salut c.phili

C'est pas par ce que je n'intervient pas que je ne suis pas, bien au contraire

Reste la motorisation a faire et c'est fini.......hyper gâter le frangin il mérite bien une petite bibine le père Philippe

C'est vrai que tu pourrais faire un concours surtout avec le peu de moyen que tu disposes, je suis persuadé que tu serai dans le peloton de tête.

C'est pas le tout ça mais marre de voir la limaille.....je voudrai bien voir de vrais copeaux en bois

Bon je te laisse continuer.

Amitiés.

Jean Jacques.

Merci phil63 - choissante trois, Philippe, pas chinq - pour ta réponse technique claire et précise ...ça va être un tour à faire rougir Cédric !
P.S. pour ceux qui ne le connaissent pas Cédric, c'est Cédric Bezombes le constructeur français de tour à bois pro.

Bonjour à tous
Je viens de découvrir cette extraordinaire fabrication, Bravo Philippe, c'est du travail de pro.
J'ai faits le miens, mais à coté de celui-ci, il ne mérite pas d'être regardé.
Dommage que nous habitions si loin l'un de l'autre

En tout cas, bravo pour ce merveilleux travail, j'ai vu que notre ami boiseux Roger avait déjà consulté le sujet, lui aussi est un sacré bricoleur.

@+
Robert

Boby71C a écrit:
@+Robert

mouai, bah c'est ENCORE du C.Phili tout simplement
quand est-ce que tu va nous faire un truc moche à chier ??? je manque d'inspiration pour les compliments ou alors je vais faire du copier/coller de ce que je t'ai déjà dit sur un autre forum (dont je ne me rappel plus le nom...)

Je suis admiratif de tant de savoir faire et d'ingéniosité.

Mes respects Monsieur

Salut a tous
Comme ça plait je continu
La suite des évènements
Un support qui permettra de travailler les diam jusqu'à 740mm, c’est déjà pas mal à mon avis, après rien n’empêche d’en faire un autre si nécessaire

Pour pouvoir employer les mêmes portes outils j’ai fais une rallonge a partir d’un axe de 40mm

Pour le support moteur j’ai coupé une tôle de 5 mm puis fabriquer une charnière avec un axe de 24mm et de 15mm.
Cette charnière est soudée sur un plat de 20/50mm



On passe maintenant à un peu de carrosserie, des tôles de 2mm sont pliées à la forme de la poupée pour le capot


J’ai percé un trou de 30mm pour y mettre un œil fait avec une lentille que mon frère m’a ramené, et qui provient, je pense, d’un vieux projecteur.
Cet œil permettra de voir l’index du diviseur sans devoir lever le capot, plus tard un petit éclairage sera ajouté


Un support est ajouté pour l’éclairage à led que mon frère a ramené.
Une vis de réglage est rajouté pour la tension de la courroie, vu le poids du moteur elle sera peut-être inutile mais je préfère prévoir.

Ca touche à sa fin, il me reste a tout démonter pièce par pièce pour y mettre un peu de peinture, du bleu bien sur mais pas la même nuance que d’habitude, normal ce n’est pas pour moi.

Bonsoir Philippe

jusque la tout va bien et bravo pour ton ingéniosité.
penses tu que le support pour grand diamètre soit assé long. Cra avec l'épaisseur du mandrin environ 15 cm + l'épaisseur de la pièce à tourner et le recul qu'il faut pour placer l'éventail j'ai comme l'impression que tu es un peux cours dans t-on support.
peut être le faire un peu plus long et pliant pout me pas qu'il géne, a mois qu'il soit démontable

Placé à cette endroit il empêche de s'apporcher du mandrin quand le tour est en possition normal.
enfin ce n'est que mon avis d'utilisateur amateur.
bonne soirée
Roger

Salut Roger
Aujourd'hui j'ai commencé à peindre le tout et franchement quand j'ai eu ce support en main je me suis posé la question et je pense que tu as raison.
J'ai fabriqué ça avec ce que j'avais sous la main mais ça ne marchera pas mais ce n'est pas un grand travail pour en refaire un autre, tout au plus une heure de travail, de toutes façon je n'aurais pas le choix.