Fabrication d'un tour à bois

salut philippe

peut être un peu plus tard mettre un variateur de fréquence et là sa sera un vrais petit bijoux.
salutation
roger

Bonjour à toutes et tous

C'est une véritable Ferrari, les constructeurs vont devenir jaloux d'un tel bijoux.

Comme dit Roger, un petit Altivar ou autre du même genre et ce sera la perfection.
Le moteur va faire combien de cv ?

@+
Robert

roger vuillermoz a écrit:Philippe pense plutot à quelques chose de démontable avec une béquille par terre car le tournage de grand diamètre est générateur de vibration et avoir de gros morceaux de bois et d'encombrement devant le tour...

Bonjour Philippe,

+1 ! D'accord avec Roger.

Évidemment, je suis toujours bourré d'admiration pour ce magnifique boulot et fasciné par la qualité !

Si j'ai des petites critiques, elles ne se veulent que constructives, tu t'en doutes bien.

• Pour tourner les grands diamètres, il peut y avoir quelques problèmes dans cette configuration car il faut trois choses :

1) Pouvoir compenser la longueur du mandrin + l'épaisseur de la pièce et celle-ci peut être assez grande, par exemple dans le cas d'un saladier ou d'une grande coupe profonde. Il faut donc pouvoir dégager l'éventail au maximum.
2) Pouvoir travailler sur le bord et l'extérieur de la circonférence de la pièce, donc déplacer latéralement l'éventail vers la gauche (ou la droite, suivant le sens de rotation) d'au moins 1/2 Ø de la pièce.
3) Pouvoir travailler sur l'arrière de la pièce sans la retourner, sinon : C'est plus acrobatique et obligation d'un mandrin de reprise de grand diamètre.

C'est pourquoi sur la plupart des tours, on peut monter les mandrins ou les plateaux sur l'extrémité opposée de la broche, à l'extérieur du banc, à gauche, ce qui rend l'accès à l'arrière des pièces plus facile, en se plaçant face au tour.

• La forme des éventails paraît excellente, mais j'ai un doute sur la dureté de l'acier qui semble être de l'acier courant.
Sur beaucoup de tours du commerce, c'est pareil et c'est bien dommage. Le dessus des éventails n'est pas assez dur et se marque continuellement avec les arêtes du bédane en HSS, sur l'acier trop tendre.
Il s'ensuit une gêne permanente pour le glissement des gouges ou des planes, surtout lors du tournage des petites pièces qui sont quand même les plus nombreuses, en général
L'idée de la fraise à bois 1/4 de rond est bonne, mais il serait encore plus simple de souder un rond d'acier dur genre Stub...


Cette doc est bourrée d'exemples intéressants :
http://www.vicmarc.com/downloads/Vicmarc%20Lathe%20Manual%20A4%20Sept10.pdf

Petit récapitulatif au sujet de la lentille de l'oeuilleton!...
Il ne s'agit pas d'une lentille tirée d'un projecteur, mais d'un gros objectif d'appareil photo. Cet objectif à baillonette venait d'un appareil Pentax pro des années 1980 qui a malheureusement rendu l'âme après une chute de deux étages. La boîte, en métal, était net brisée en deux et donc irréparable le mécanisme ayant été écrasé. L'objectif n'a même pas eu une rayure, sauf la baillonette qui a cassé, je l'ai retrouvé à vingt cinq mètres de l'appareil. Quelle aventure et déception que ce jour là!... Depuis cet appareil a été utilisé pour la fabrication de plusieurs bricoles (roulettes, axes, bagues, lentilles etc.)

roger vuillermoz a écrit:salut philippe

peut être un peu plus tard mettre un variateur de fréquence et là sa sera un vrais petit bijoux.
salutation
roger

Je pense aussi que tu a raison, Roger et je n'avais pas pensé à ça non plus!... Surtout que comme Philippe aime bien prendre les devants concernant les systèmes, en disant qu'il vaut mieux voir trop grand que regréter plus tard, la question de ce support d'outil est toute vue. Je pense que Philippe va y remédier. J'aime bien le système donné par Bois debout!... Ce serait repliable sur le côté du tour, et utile aussi pour le cas où je travaillerais avec la tête tournée au 8 ème, car on peut tourner la tête à 1/8, 1/4,2/8 et 1/2.
De plus je saurais ouvrir ma porte d'armoire qui se trouve devant à tout moment, vu que le support d'outil ne gènerais plus.

Concernant le variateur, il est prévu depuis le début et avec marche avant et arrière du moteur, des fois pour le ponçage, il est intéressant d'avoir la marche arrière.

Ordinerf a écrit:

c.phili a écrit:Une vis de réglage est rajouté pour la tension de la courroie, vu le poids du moteur elle sera peut-être inutile mais je préfère prévoir.

bien sur que si c'est utile et je te conseillerais même de mettre un morceau de caoutchouc (genre chambre à air) entre l'extrémité de la vis et la plaque parce que quand ton moteur va démarrer ou que tu va donner des accoups avec l'outil je pense que ça risque de vibrer à cet endroit et que ça va faire du bruit
de plus je me demande si l'utilisateur ne va pas ronchonner quand il devra soutenir le poids du moteur pour déplacer la courroie
une fois la courroie retirer rien n'empêche le moteur de "tomber" de tout son poids ????
personnellement je rajouterais une butée de retenue (genre cornière soudée) de façon que le moteur ne "tombe" pas sans la courroie ainsi qu'une poignée vers le haut de façon à pouvoir manoeuvrer plus facilement le changement de vitesse au lieu de devoir soulever le moteur en allant à l'arrière du tour

Le tour va être muni d'un variateur, donc question démarage il se fera en souplesse. Concernant les vibrations, ne t'inquitte pas Ordinef, Philippe va ou a déjà pensé à tout, car pour lui tout bruits inutiles sont à banir, et ce sur tout ce qu'il fait.
Concernant le poids du moteur, je me sens bien capable de le soulever sans le moindre problème, étant sur son axe, il perd déjà une grande partie de son poids. Il ne sait pas tomber plus bas qu'il ne faut, étant donné qu'il est déjà bloqué par la protection elle-même. Il faudrait de plus que je retire la couroie entièrement pour avoir ce genre de problème, mais le moteur ne déscend au maximum que d'une quinzaine de cm.

Bonsoir Patrick

tu le sais si tu as besoin de conseil d'un amateur tu peux me demander, enfin je pense déjà quand tu vas tourner tes premières pièces, fait des choses simples pour commencer car tu es au début d'une grande aventure du tournage du bois. Dommage que tu es loin autrement je t'aurais mi la gouge entre les mains.

Bon ben en effet, je suis loin du compte avec mon porte outil de façade , faudra le revoir, comme dit bois debout, il faut pouvoir mettre l’outil sur le côté et en partie a l’arrière de la pièce de bois et je le comprends bien.
Le modèle qu’il montre et d’ailleurs très bien, enfin pour le moment je vais finir le tour et pour cet accessoire il ne sera pas trop tard pour bien faire, Roger n’a pas tout a fait tord en disant qu’il ne suffit pas d’avoir l’accessoire, il faut encore le bois pour l’employer, et ça je doute fort que se sera au début, quoi que si Patrick fait comme moi et qu’il fouine un peu partout, pourquoi pas ?
Pour répondre à la question du variateur, il est prévu et dispo, le moteur est de 1,1kw, 1,5ch.
Pour les portes outils, comme on en avait déjà discuté, j’ai bien pensé a l’acier celui que j’ai employé est mi-dur, pas suffisamment pour éviter que certaine gouge ou bédane les abime mais je suis sur que Patrick en prendra soin en passant un coup de lime et de toile émeri avant qu’ils ne soient complètement HS
J’avais bien pensé a mettre en bout de l’ardox, ça j’en ai encore mais ça m’aurais pris beaucoup plus de temps et le client commence a s’impatienter, je n’arrive plus a le regarder quand il se met devant cette machine sans rien dire, je comprends qu’il est parti dans ses rêve, c’est trop émouvant.
Enfin, mon intention n’est pas d’avoir un chagrin collectif.
Je vous remercie tous pour vos commentaires et critiques, sans ça il me serait impossible de mener ce projet a bien.
Philippe

Il est vrai que je bave dessus quand je viens chez toi, Philippe, et que je pense aux belles pièces que je pourais en tirer!... Mais je pense que tu te rappelle ce que Papa nous disait, "la patience est le meilleur des moyens pour n'avoir que du bon!..." il disait aussi souvent concernant les finances, "N'achette pas trop vite, viendra le moment où tu trouvera vraiment ce que tu a besoin réellement!...".
Pour ça je ne l'ai pas toujours écouté, j'ai flambé dans ma jeunesse où je gagnais beaucoup d'argent avec mes heures supplémentaires à la briqueterie en plus des revenus de mon orchestre, et souvent, bien plus tard, quand je gagnais beaucoup moins, je revenais à repenser à cette phrase avec une grande déception!...
Il est vrai, Roger que ça aurait été grandiose pour moi de t'avoir comme prof, car je sais ce que tu fait!... Il est évident que je ne vais pas commencer avec des pièces de soixante dix kilos, mais qui sait, d'ici une dixaine d'année, quoi que d'ici là, j'en aurais plus de soixante dix piges et il me faudra alors un bon palan pour soulever ça!...
Sûr que je te poserais une multitudes de questions et te demanderais un tas de conseils. En thechnique, je suis prêt je crois, après avoir voyagé et lu tant d'articles sur les fous du bois, et ceci depuis le début de la construction du tour, en septembre 2010.
Il est évident que je commencerais avec des petites pièces. De toutes façons, je n'ai pas le bois pour en faire des grosses. Le bois que j'ai mis de côté l'an passé, principalement du Lilas, du cerisier, du cerisier du Japon, je sachant pas encore comment faire pour le conserver, est tout félé. Je ne crois pas pouvoir en tirer grand chose hors de ce bois.
Par contre dernièrement, j'ai pu récupérer du meurisier hors de bois de chauffage ainsi que du buis et d'autres bois. Les rondins ne font cependant pas plus d'une quinzaine de cm de diametre.
Ce que je dois apprendre maintenant, c'est tenir mes gouges en main correctement, les quelques petites pièces que j'ai faites avec le tour que j'ai fabriqué, je les ai plutôt "gratées" que coupées. Donc j'ai tout à apprendre en pratique. Je n'ai pas su creuser quoi que ce soit avec ce petit tour, car la broche étant trop faible, 15 mm, cela vibrait de tous les côtés. Bien sûr là aussi je gratais plutôt que couper mon bois.
Enfin, je pense que je n'ai plus que quinze jours à patienter!... Je vais maintenant arrêter d'écrire ce journal!... Et ne t'en fais pas, je ne manquerais pas de te scier les côtes!...

Salut a tous.
Après avoir tout re démonter pièce par pièce, place au bleu.







Il ne reste plus que la partie électricité puis la livraison.

Encore bravo Philippe pour ce tour !
Une fois de plus une démonstration de ton habileté et de ton savoir faire !
Tout simplement ..... chapeau !!!!
Georges